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影响不锈钢电解抛光的因素有哪些？

电解抛光实际上是利用电化学阳极溶解的原理对金属表面进行抛光的一种方法。影响不锈钢电解抛光的因素有很多，但主要有以下几点：

1．电解液成分

根据抛光材料的不同，所采用的电解液成分及密度不同，抛光参数也不相同。

2．电流密度

电流密度对金属表面整平速度及金属溶解量的影响明显。如加工时间相同，电流密度大时表面整平和金属溶解速度较快，不锈钢化学抛光加工，不平处的相对整平率（抛光前后不平高度比值）在同一电量时与电流密度无关。

不锈钢电解抛光工件出现表面烧i伤原因

不锈钢电解抛光主要针对不锈钢工件的表面光亮处理。不锈钢电解抛光是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电而产生有选择性的阳极溶解，工件表面逐渐整平，从而达到工件增大表面光亮度的效果。

　　出现这种不良现象的原因主要有以下几种

操作人员在电解抛光前装夹零件的时候，零件与夹具之间没有***好，零件出现松动，不锈钢化学抛光，特别是在电解抛光时，零件处于晃动状态，零件出现松动后导致与夹具接触点不紧密，不锈钢电解抛光，电解抛光，EP管或夹具的阴极直接与零件接触，造成短路而烧i伤。

不锈钢电解抛光设备的主要作用就是去除工件的表面氧化层，改善工件的质量，氧化层是金属工件与空气中的氧气氧化的结果。既然是氧化的结果，那么抛光设备去除氧化层的原理肯定是和这相关的化学反应。不锈钢电解抛光，电解抛光，不锈钢化学抛光多少钱，EP管通过与化学作用下产生的气泡使氧化层脱落，不锈钢化学抛光厂家，实现的抛光效果。

不锈钢电解抛光设备在电解抛光浸蚀时，多孔、硫松的氧化皮容易去掉，而密实不锈钢电解抛光，电解抛光，EP管、坚固的氧化皮则较难去掉。浸蚀速度与电解液的酸的浓度和铁盐含量的变化关系很小，可以使多种品牌的不锈钢产品通过电解抛光完成表层的质量改善工作。