数控母线机设备主要是针对通过模具，能做出冲孔，成型，拉伸，双台面母线机生产厂家，修整，精冲，铆接及挤压件等等，广泛应用于电子、通讯、家电、交通工具等各个领域。下面小编和大家介绍一下母线机冲头的更换方法。
1、打开电源开关。踏一下脚踏开关，该单元油泵启动，再踩下冲孔单元脚踏开关，冲孔将前进，前进过程松开脚踏开关，冲头停止运行，再次踩下脚踏开关，冲头将继续前进，当接近限位开关时，冲头将自动返回上止点。过程，需要冲头返回时，双台面母线机价格，按下数控母线机相应的手动后退按钮，冲头将退回，松开后退按钮，冲头则停止后退。
2、剪切前给各个运动部位涂润滑油上下午各一次。利用上下刀块的观察孔观察实际剪切位置。利用标尺滑块挡料，放置母线排在工作台上。确定剪切尺寸，然后用压料手轮将母线压好，防止资料翘起，损坏模具。
3、冲孔前给个运动部位涂润滑油上下午各一次。冲孔加工中应确保加工资料坚持水平。
多工位液压母线加工机的改进设计
摘要：介绍了多工位液压母线冲压机的原有机械结构及其存在的问题并对其进行了改进设计。该设备在机械方面由冲孔单元、剪切单元和折弯单元组成，装配于同一工作台上形成三工位，分别完成对铜、铝母线的冲孔、剪切和折弯、压花等工作。将原设备冲孔与剪切单元组合框架结构改进为一体式框架结构，从而改善了母线加工机的受力方式，连云港双台面母线机，提高了系统的动态刚度，模具装夹更方便。
母线加工机使用中不允许刀具和母线加工机或工件相撞。下面就详细分析一下母线加工机出现撞刀的原因.
由于数控母线加工机其是采用软件进行锁住的，在模拟加工时，当按下自动运行按钮时在模拟界面并不能直观地看到母线加工机是否已锁住。模拟时往往又没有对刀，如果母线加工机没有锁住运行，极易发生撞刀。所以在模拟加工前应到运行界面确认一下母线加工机是否锁住。加工时忘记关闭空运行开关。由于在程序模拟时，双台面母线机哪家好，为了节省时间常常将空运行开关打开。空运行指的是母线加工机所有运动轴均以G00的速度运行。如果在加工时空运行开关没关的话，母线加工机忽略给定的进给速度，而以G00的速度运行，造成打刀、撞母线加工机事故。空运行模拟后没有再回参考点。在校验程序时母线加工机是锁住不动的，而刀具相对工件加工在模拟运行（坐标和相对坐标在变化），这时的坐标与实际位置不符，须用返回参考点的方法，保证机械零点坐标与、相对坐标一致。如果在校验程序后没有发现问题就进行加工操作，将造成刀具的碰撞。超程解除的方向不对。
当母线加工机超程时，应该按住超程解除按钮，用手动或手摇方式朝相反方向移动，即可以消除。但是如果解除的方向弄反了，则会对母线加工机产生伤害。因为当按下超程解除时，母线加工机的超程保护将不起作用，超程保护的行程开关已经在行程的尽头。此时有可能导致工作台继续向超程方向移动，之后拉坏丝杠，造成母线加工机损坏。行运行时光标位置不当。行运行时，往往是从光标所在位置开始向下执行。对车床而言，需要调用所用刀具的刀偏值，如果没有调用刀具，运行程序段的刀具可能不是所要的刀具，极有可能因刀具不同而造成撞刀事故。当然在加工中心、数控铣床上一定要先调用坐标系如G54和该刀的长度补偿值。因为每把刀的长度补偿值不一样，如果没调用也有可能造成撞刀。
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