MVC 蒸发 DI 离子交换处理工艺。该工艺的上风在于受渗滤液的原始水质影响较小，出水率高，通常以可以达到 90%，能够做到间歇式运行，自控程度较高、维护简朴;浓液量较少。不足之处是蒸发工艺实际应用较为复杂，电耗等能耗较高，维护本钱较大;设备材质要求较高，尤其是要具有较强的耐强酸、强碱侵蚀性;运行设备噪声较大;后期蒸发罐清洗频次较大，药剂本钱高。
垃圾焚烧厂渗滤液处理设备项目概况
要求達标产水量不低于308m3/d，即深度处理系统的总回收率不低于70%，出水水质出水水质执行《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T19923-2005）中敞开式循环冷却水水质标准，浓水采用回喷焚烧处理，不考虑浓水单独处理方案。
项目设计采用“机械过滤 调节池 混合反应沉淀池 厌氧系统 A/O系统 膜生物反应器（TMBR） 纳滤系统（NF） 反渗透系统（RO）”工艺，以满足垃圾渗滤液水量变化大、较强的抗冲击负荷能力、高负荷处理能力、高氨氮处理能力、***离子和盐分含量高的问题。
渗透液处理设备SBR工艺流程详解
基本性能和运行模式
1、有效的防止污泥膨胀
底物浓度梯度大，是控制膨胀的重要因素。完全混合式反应器里基本没有浓度梯度丝状茵含量高，且极易膨胀，属于推流式反应器的SBR系统浓度梯度很大，丝状茵含量低，不易膨胀。SBR系统进水阶段和反应阶段的缺氧(厌氧)和好氧状态的交替，能***专性好氧的丝状菌的过量繁殖，而控制膨胀。
2、BOD的去除
SBR系统的一个重要优点是操作者通过控制有关条件可保持微生物的选择性。在一个完整的处理周期内，微生物选择压变化大.这些选择压包括氧气和基质的可获性。尽管在一些传统的连续式系统中也会出现这些选择压中的某一种情况，而SBR系统具有很好的选择和拓展能力，允许微生物在优越的环境中生长。