?同步双***弧焊接指南（值得收藏）
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双焊技术是一种新的焊接手法,其应用在横焊接的位置,焊缝成型快,焊接质量好,射线检测合格率高,应用此技术节约成本,提***率。
两人用弧焊从焊缝正、反面同时对准同一焊缝，以同样的速度沿同一个方向进行焊接。利用正、反两面的两个电弧同时对同一焊接区域加热，并起到相互保护的作用。由于弧焊的明弧特点，反面焊工完全能够看清正面焊的焊缝位置，并对准正面焊缝进行保护，同时起到联合加热熔化的作用。该工艺主要是利用双面焊枪的电弧作用形成一个向上、向中间的托力，并与熔池的表面张力共同对熔池起着支承作用，从而防止熔池金属下滴而获得焊缝。保护效果优于充保护，焊缝表面基本呈银白色或金***光泽。另外涂布机厂家告诉我们,在吊运工件的时候一定要保证它们可以水平上升,这样更加的安全。
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等离子堆焊的流程
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等离子焊接与TIG焊十分相似，它们的电弧都是在尖头的钨电极和工件之间形成的。但是，通过在焊炬中安置电极，能将等离子弧从保护气体的气囊中分离出来，随后推动等离子通过孔型良好的铜喷管将弧压缩。因此，掌握电阻焊接的理论及其工艺方法，设备的使用和维护，对于制造厂家产品的质量保证，生产效率的提高和员工的职业提升发展前景，都具有十分现实的意义。通过改变孔的直径和等离子气流速度，可以实现三种操作方式：
1、微束等离子：0.1～15A
在很低的焊接电流下，也能使用微束等离子弧。即使在弧长变化不超过20mm时，柱状弧仍能保持稳定。
2、中等电流：15～200A
在较大的15～200A电流下，等离子弧的过程特点与TIG弧相似，但由于等离子被压缩过，弧更加挺直。虽然可提高等离子气流速度来增加焊接熔池的度深，但会造成在紊乱的保护气流中，混入空气和保护气体的风险。
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?等离子堆焊电源
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使用等离子弧时，通常采用直流电流和垂降特性电源。由于从特别的焊炬排列方式和各自分离的等离子、保护气流中获得了独特的操作特性，可在等离子控制台上增加一个普通的TIG电源，还可以使用特别组建的等离子系统。采用正弦波交流电时，不容易使等离子弧稳定。当电极和工件间距较长且等离子被压缩时，等离子弧很难发挥作用，而且，在正半周期内，过热的电极会使导电嘴变成球形，从而干扰弧的稳定。它的优点是能产生较深的熔深（愿于较高的等离子气流），能容许包括药皮（焊炬中的焊条）在内的较大的表面污染。
可使用专用的直流开关电源。通过调节波形的平衡来减少电极正极的持续时间，使电极得到充分冷却，以维护尖头导电嘴形状，并形成稳定的弧。
