制粒机价格-安徽盛昌 稳定好用-阜阳制粒机

制粒机设备常见故障原因及排除方法

一、压辊轴承容易损坏

故障原因：1.物料中存在硬质***；2. 压辊和环模的间隙过大；3.使用了不合适的润滑脂；4.压辊的润滑脂加的过少；5.使用了已坏的轴承端盖和密封圈；6.使用了其他厂家生产的，制粒机生产厂家，质量不好的压辊轴承。

排除方法：1.改善物料清理；2.正确调节压辊和环模间隙；3.按规定使用润滑脂；4. 按规定加足润滑脂；5.更换轴承端盖和密封圈。

二、同步带损坏

故障原因：1. 同步带跑偏；2. 同步带过紧或过松；3. 进入油脂或灰尘；4. 使用非指1定厂家的同步带；5. 同步带正常老化。

排除方法：1. 重新调整同步带；2. 重新调整同步带；3. 清理油脂或灰尘，并进行预防；4. 更换新的同步带。

湿法制粒机的工作原理

湿法制粒技术在20世纪50年代制备中药片1剂、冲剂时使用多。与如今制剂开展的需求相比，湿法制粒的传统技术存在着显着缺乏。主要表现为：所用辅料常局限于糖粉、淀粉、糊精等。其间糖粉有显着的吸湿性;淀粉遇酸、碱，或在湿润及加热状态下，均会逐渐水解而失掉胀大效果;因为糊精对某些药1物的含量测定有搅扰，饲料制粒机，故有时不宜作填充剂;传统技术常以对浸膏比例、浸膏稠度等的经验性判别来断定辅料用量，影响了制剂的质量操控规范;对吸湿性药1物与辅料，阜阳制粒机，若用湿法制粒技术制备颗粒，颗粒会被揉捏在一起，呈现黏连、条状软材、黏网等现象，制得的颗粒过硬而溶解性差，质量不稳定。

制粒机设备常见故障原因及排除方法

一、主机负载不合理波动或颗粒质量不均匀

故障原因：1. 蒸汽管蒸汽供应不足或压力时有变化；2.原料输送不稳定；3.偏转板刮1刀磨损引起喂料不均。

排除方法：1. 检查蒸汽管路；2. 调喂料速度；3. 更换偏转板刮1刀。

二、制粒机常常堵机

故障原因：1. 偏转刮1刀磨损物料分配不均；2.压辊磨损；3.一个一上的压辊卡住；4. 偏转刮1刀装配位置错误；5.饲料含水量过高。

排除方法：1. 更换新的偏转刮1刀；2. 更换新的压辊；3.检查压辊；4.重新装配偏转刮1刀；5.降低水分含量。