





净化车间施工过程中需要注意的方面:
1、首先确认施工工程的设计图纸和要求,形成合理的方案。各个部门之间要相互沟通,研究作业过程中必须注意的事项。
2、检查施工过程中所有的用的材料,设备是否达到所需要的标准,检查合格后方可使用。
3、施工过程中注意施工进度及质量,施工检查记录表和施工验收记录应及时填写,文件与工程要同步。
4、净化车间施工过程要有先后顺序,可以同时施工但是要注意彼此之间的关系,不能有什么材料就先施工那部分。
6、所有的材料应该有防雨雪等措施,防止材料氧化腐朽,重要的器材要设置专门的保护区。
5、严格执行施工管理制度,现场要做好安全防护以及所有施工人员的安全培训。
6、节能环保,在净化车间施工过程中,运输、储存、施工过程中,禁止严禁污染环境。

GMP车间净化工程内部结构装修有什么细节呢?
一、天花:
内用要优良保温、无尘明亮,颜色用灰白或甲方选定,厚50mm;其他如库区、进入工厂前区、包装区做浅***铝板金属暗骨天花, 铝板厚0.6mm, 600X600。
二、间隔:
用双面彩钢保温板围护及间隔,围护面到天花顶;洁净走廊及车间间隔处做通透铝合金半玻璃窗,窗台高900mm,玻璃厚8mm,高1200mm,玻璃窗高平门高度(2100mm);铝合金窗料用特1制净化材料,45°斜边,与地面及天花交角做元弧及阴角接口,符合规范及卫生消毒要求。
三、密闭门:
800X2100,上做玻璃观察窗,装球型通道锁。
四、地面:
原水泥地面需经处理后做环氧树脂EPOXY面层,注塑间厚3mm的环氧石英砂浆,耐磨抗压;其他做厚0.5mm环氧树脂层;颜色为苹果绿或由甲方选定。无尘清洁明亮,易清洗,搞卫生,不积尘菌,或地面材料及处理方法由甲方选定。
五、控制区与非控制区:
控制区与非控制区之间的做成双层结构,控制区内的做成单层结构,用于制作的组装间与包装间的做成通道式。
车间净化主要是将一定空间范围内的微粒子、***空气、***等污染物排除,并将室内的温度、洁净度、压差、气流速度、噪音、照明、等控制在一定范围内,用以保证产品可以在稳定良好的环境下生产。当然是否需要做净化主要取决于工厂生产的产品的类型,工艺要求。根据区域环境、净化程度等因素,净化车间可为若干等级。一般来说,数值越小,代表净化级别越高。即百级gt;千级gt;万级gt;十万级gt;三十万级。不论是哪个级别的净化一般要经过初效过滤、中效过滤、***过滤三个过滤段。净化过程从气流→初效净化→加湿段→加热段→表冷段→中效净化→风机送风→管道→***净化风口→吹入房间→带走尘埃***等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化 ,重复这样的一系列过程,即可达到净化目的。