用料封泵输送粉煤灰需配合罗茨风机
气力输送系统的气源一般选用罗茨风机，罗茨风机的选型很重要需要遵循以下几个方面：
首先是适用性，这一点非常重要，成功的粉体密闭输送与计量系统的成功应用就成功在适用性上，并且各种粉体物料的物理特性又千差万别，这就要求在方案选型阶段要充分做好物料特性分析，进行实际的物料试验。在试验过程中需要的各种参数包括堆密度、粒度分布、流动性指标、粘连性、吸潮性、可燃性等等，这就要求设计者具有一定的经验与预见性。
当物料适用性解决之后需要注意的是系统集成性，粉体系统的整个过程可能会在水平方向经历上百米的距离，垂直方向穿越几个楼层，在几个甚至十几个不同设备工位进行工艺流程处理，所以系统集成能力非常重要，系统集成性是粉体密闭输送系统设计水平的一个重要指标。
小型气力粉体输送泵溢料返气是的原因
问：什么原因造成了小型气力粉体输送泵的溢料和返灰？
答：1）均化进风阀门开得过大；2）风嘴与喷嘴间隙过小；3）内外管间隙漏风。
在运行过程中，当小型气力粉体输送泵出现溢料返气的现象通常多为以上3点原因，溢料与返灰都是一种故障表现，如此找到了原因处理起来就简单许多，本文义利小编就这3点原因具体来分析：
1、均化进风阀门开得过大。
均化风室进气管阀门开得过大，此风经气室进入料封泵均化区，此处风进、出的量是平衡的，出去的风有两条路径，一是随料从风管风嘴外部进入喷嘴，另一出路是向上，经料封泵向上进入料罐。当刚开始调试时，风嘴与喷嘴间隙调得小，均化风只好向上去，使充气箱上部流化区域的气体增多，产生向上的正压，物料外溢；当将均化进气支管风门关小，少进风时，料封泵向外溢料现象消失，同时适当开大给料间隙，增大料量，也增大向外排风量，减小泵内气体压力。
2、风嘴与喷嘴间隙过小。
均化风来自罗茨风机的主风管道，经支管从料封泵底部进入料封泵，通过气室、气体分布板、滤布冲向料封泵内的料层均化区，使物料流动均化，目的是使泵内物料流态化，具有流动性。当打开料封泵的进料开关后，输送风嘴与喷嘴间产生间隙，由于主风管变径产生负压，将物料吸入输送管内进行输送。
3、内外管间隙漏风。
主风管伸缩部位是活塞式双层管道，内层管道能屈能伸，内外管在进风端有一定间隙，密封不好会有风沿内管外壁直接进入均化区，增大了均化用风。此情况的发现是在打开料封泵检查孔进行检查时发现的，当关掉均化进风阀，不让气室有气体通过，结果仍有大量气体从检查孔进入，说明其间隙有漏风现象，加入润滑油或黄油进行密封，气体不再漏入。
小型气力粉体输送泵具体常见的可输送物料
众所周知，小型气力粉体输送泵可用于粉状或小颗粒状物料的输送，一些较真的客户会问到“小型气力粉体输送泵具体输送哪些粉料？”，要知道可用于小型气力粉体输送泵的物料种类多如牛毛，但其性质对设备的适应性和效率也有影响，所以，物料的选用也不是没有选择性的。
如此，为了满足客户的需求，我们就具体介绍一些常见的可用于粉体输送设备输送的粉状物料：
盐、面粉、鱼粉、小麦、可可、谷物、小豆、淀粉、粒糖、母、豆饼粉、调味粉、棉籽、纤维素、饲料、***、滑石粉、白云石、石灰石、氧化镁、二氧化硅、钛、高岭土、萤石粉、硼润土、粘土、铁矾土、白土、长石、洗涤剂粉、化肥、芒硝、尿素粒、氧化锌、消石灰、碳酸钠、硅胶、、氢氧化铝、、磷酸钠、碳酸氢钠、硼砂(酸)、石膏粉、、镍粉、碳黑、氧化铁粉、聚、PTA、PET、ABS、SBS、PVC、煤粉、钙粉碳粉、石灰粉、粉煤灰、尼龙切片、碳素、焦碳粒、水泥等等。
粉体输送设备可输送的物料切忌不可是粘性物料。
以上就是粉体输送设备可用于输送的常见物料，希望对大家有所帮助，更多粉体输送设备信息，您可以关注我们的网站更新，也可以电话咨询我们的工作人员，或者直接到我们公司来进行参观指导。