储能焊用螺钉
焊接螺钉又称储能螺钉、电栓焊接螺柱、或植焊钉等。焊接螺钉的使用范围较小，钣金行业和生产机箱体的工厂才会用到。焊接螺钉和压铆螺钉的用途虽然一样，但使用原理却大不相同。压铆螺钉是利用自身的锁紧压花齿来固定，而焊接螺钉是在螺钉的头部上多了一个碰焊的小点，利用点焊技术将螺钉焊接在钣金上使之固定后形成一个外螺纹，所以称为焊接螺钉。储能焊钉生产厂家应该在焊钉的头部顶面用凸字制出制造者的识别标志，标注示例：公称直径d=25mm、长度l1=300mm、材质为ML15、不经表面处理的焊钉标注为：焊钉GB/T1200225×300。
ISO-13918
外形尺寸影响
ISO13918-2008标准中，对螺柱焊钉的各个尺寸均有非常明确的要求，任何一个地方的尺寸偏差均有可能对焊接强度和焊接稳定性造成影响。
例如：焊钉法兰盘的大小、厚度，法兰盘前端的倾斜角度，螺柱焊钉顶端的长度、直径大小等等，在这些尺寸上的偏差容易引起焊接不稳定，也就是掉钉。
其他因素也会影响焊接稳定性，例如设备本身品质，操作员工是否按规程操作等，这里只讨论焊钉的影响因素，所以就不展开说明了
304焊接螺钉
螺柱焊焊接注意事项
1、焊钉的端部除引弧结外要有较大的圆角，不能有毛刺与尖角，避免多处引弧影响焊接质量，甚至烧坏焊钉夹持套；
2、焊钉的材质与基体的材质尽可能一致，且含碳量尽可能低，焊接性能好；
3、要进行焊接工艺评定并做相应的性能试验后才可以批量焊接；
4、焊钉夹持套夹持部位要保持清洁，定期清理或更换，否则会由于和焊钉头部的接触不良而影响焊接性能；
5、要清理干净焊接部位的涂镀层，否则会影响焊接质量和导电性能。如在镀锌钢板上焊接，焊接时形成的大量锌烟雾和蒸气的混合物，会在焊钉熔化区域内形成气孔，并造成飞溅加剧。油漆、油污则会影响导电性能，以至于有时在焊接的时侯不易引燃电弧，或者焊后溶解并沉积在焊缝内，造成焊缝处出现气孔，甚至造成影响焊接强度的焊接缺陷。当到设定的焊接时间使提升机构的电磁铁释放时，弹簧加压将焊钉推入熔池、冷却、形成焊接接头。
