彩盒——是指用卡纸和微细瓦楞纸板这两种材料制成的折叠纸盒和微细瓦楞纸盒。一般作为中档的包装方法使用，介于内包装与外箱包装之间。
彩盒印后工艺有烫金、过油、UV光油、磨光、覆膜、裱纸、凹凸、模切的工艺
工艺原理计量辊定向,定速转动,且同施涂辊转动方向相反;这样使施涂辊表面上涂料层均匀一致,印刷品表面与涂布辊轴面接触,在涂料黏度和辊组压力作用下被均匀地涂上涂料。
种类及干燥方式
根据油的种类分为以下几种:
1）过水油
2）过光油
3）过吸塑油
4）过磨光油
过油干燥方式:红外干燥.
注意:双面过油的产品过油后必须竖放晾干后才可收货.因为双面过油易粘连.
技术要求
上光油除具备无色、光泽感强、干燥迅速、耐化学***等特性外，还必须具备以下性能 :
1）膜层透明度高、不变色。经干燥后图文不变色。而且不能因日晒或使用时间长而变色、泛黄。
2）膜层具有一定的耐磨性。
3）具有一定的柔弹性。任何一种上光油在印刷品表面形成的亮膜都必须保持较好的弹性，才能与纸张或纸板的柔韧性相适应，不致发生破损或干裂、脱落。
4）膜层耐环境性能要好。不能因同环境中的弱酸或弱碱等化学物质接触而改变性能。
5）对印刷品表面具有一定粘合力。印刷品由于受表面图文墨层积分密度值影响，表面粘合适性大大降低，为防止干燥后膜层在使用中干裂、脱膜，要求膜层粘着力强，并且对油墨及调墨用各类辅料均有一定的粘合力。
6）流平性好、膜面平滑。印刷品表面吸收性、平滑度、润湿性等差别很大，为使上光涂料在不同的产品表面都能够形成平滑的膜层，要求上光油流平性好，成膜后膜面平滑。
7）要求印后加工适性宽。如烫金,丝印。
影响因素
1、纸张性能
纸张对过油质量的影响主要表现在纸张平滑度上.高平滑度的纸张,经过油后效果显著,平滑度低纸张过油效果就差,因为上光油被粗糙表面纸张吸收了。为解决此问题需过两次油
2、温度
过油的温度在18-20度,过油.在冬季油易凝固,过油后产品表面油不均匀
3、印刷油墨对上光质量的影响
印刷后需过油的产品所用的油墨必须耐溶剂性和耐热性.,否则印刷品就会变色或产生皱皮.所以需过油产品选择注意以下几点:
须选用耐醇类,酯类溶剂,耐酸碱的油墨
须选用经久不变色而且光泽良好油墨
须选择对纸张有良好粘着性油墨
4、印刷品晶化对上光质量的影响
印刷品晶化现象主要是同于印刷品放置时间过久,印件油墨面积过大,燥油加放过多的原因,墨膜在纸张表面产生晶化现象.晶化现象会使油涂不上或产生“花斑”“麻点”
