江苏硬质合金内螺纹刀粒市场发展-内螺纹刀粒-昂迈工具(查看)

IG整体硬质合金丝锥，具有刚性好、排屑优异、切削效率高等特点，在数控行业加工中广泛应用。设计特点如下：硬质合金硬度高、脆性大、寿命长。排屑槽为直槽，内螺纹刀粒，刃先强度大，切削部长度容易选定，易修磨。用于较高硬度易引起工具磨损的材料，适用于通孔?盲孔，切削效率和刀具寿命显著提高。

加工实例：

零件名称：发动机机体

零件材料：HT230

材料硬度：28HRC

冷却方式：外冷

机床类型：加工中心

加工要求：底孔直径6.8（-0.1， 0.1），孔深15mm，9孔/件

加工参数：转速S=800，江苏硬质合金内螺纹刀粒市场发展，进给F=1000

刀具目标寿命：20000孔

刀具使用结果：加工56000个孔，效果良好，江苏硬质合金内螺纹刀粒生产厂家，刀具寿命高，刀具性能稳定，工件质量合格。

加工软硬程度不同的材料

对于加工硬度、强度都很高的材料，丝锥应该选择从切削刃起始的偏心后角。

比如加工不锈钢材料会选用旋角较小的螺旋槽，应对不锈钢又硬又粘的加工特性，以便于进行持久的切削和盲孔类攻丝的排屑。

造成丝锥断裂的原因可谓多种多样：机床、夹具、工件、工艺、夹头及刀具等等都有可能，仅凭纸上谈兵也许永远都找不到真正原因。以上的这些问题，都需要操作人员做出判断或向技术人员反馈。

　注意事项

　　关于丝锥的好坏首要取决于它的原始原料，热处理，槽型，精度，设备，转速及被加工原料，硬度，操作职工的本质等等，多有联系的！选用丝锥时，对丝锥的原始原料，热处理，江苏硬质合金内螺纹刀粒有哪些，槽型要特别留心，针对不同的加工孔，建议挑选不同类型的丝锥！

　　在实际操作中，对刃口的修磨是很重要的，特别是对不锈钢系列，能够选用分次切削，以及导向的加长，切削口应磨成下角来增加丝锥的强度，同时冷却与润滑要跟上（用泵冲），丝锥的使用寿命也是比较长的！总之正对详细状况详细对待。