焊接机器人的意义
（1）稳定和提高焊接质量，保证其均匀性。焊接电流、电压、焊接速度、焊接干伸长长度等焊接参数决定了焊接结果。采用机器人焊接时，各焊缝的焊接参数是恒定的，焊接质量受人为因素影响较小，降低了对工人操作技术的要求。因此，焊接质量稳定。而手工焊接时，焊接速度、干伸长等都在变化，因此很难达到质量均匀性。（2）改善劳动者的劳动条件。机器人焊接工人只用于装卸工件，远离焊接弧光、烟chen和飞溅物等，对于点焊工人不再携带笨重的手工焊钳，使工人从高强度的体力劳动中解脱出来。（3）提高劳动生产率。机器人没有疲劳，可以24小时连续生产。另外，随着高速***焊接技术的应用，机器人焊接的使用效率越来越明显。（4）产品周期清晰，易于控制产品产量。机器人的生产节奏是固定的，所以生产进度非常清晰。（5）缩短产品改造更换周期，减少相应的设备***。可实现小批量焊接自动化。
怎么处理焊接机器人的维修环节？
在对焊接机器人进行修理环节的时分，有几个方面要特别注意，否则就会呈现问题，许多细节需求处理好。
焊接机器人中的技术含量的确很高，但这也无法防止它会呈现毛病的可能，在焊接机器人修理的时分要着重的就是查看进程，这是找出问题而且得到合理处理的要害。
在修理焊接机器人之前，必定要注意查看电器操控箱内是否有水、油进入，若电器受潮，切勿开机，而且要查看供电电压是否契合;
一起要查看前后安全门开关是否正常，并验证电动机的转方向是否一致。
在需求撤除焊接机器人的时分，需求封闭全部电源和气压源并扫除空气，之后才干放松引拔气缸固定板固定螺丝，并移动手臂使其接近拱;
移动缓冲器座使其接近手臂;旋紧引拔气缸固定板让手臂不能移动等。
焊接机器人常见故障如何处理呢？
1)飞溅过多可能为焊接参数选择不当、气体组分原因或焊丝外伸长度太长；可适当调整功率的大小来改变焊接参数，调节气体配比仪来调整混合气体比例，调整焊枪与工件的相对位置；
32)焊缝结尾处冷却后形成一弧坑，编程时在工作步中添加埋弧坑功能，可以将其填满。
3）发生撞枪。可能是由于工件组装发生偏差或焊枪的TCP不准确；可检查装配情况或修正焊枪TCP；
4）出现电弧故障，不能引弧。可能是由于焊丝没有接触到工件或工艺参数太小；可手动送丝，调整焊枪与焊缝的距离，或者适当调节工艺参数；
