2 定量给料机的电气部分
定量给料机电气部分包括称重传感器、速度传感器、称重控制器、变频器、调速电机、现场转换开关、现场开停按钮及指示灯、接线盒及连接电缆(称重传感器、速度传感器与控制器之间的连接)和通讯连接设施(控制器与上位机DCS之间的连接)。
(1)主动滚筒:主动滚筒由减速机电机拖动,甲带式给料机,进而带动皮带转动。
(2)从动滚筒:通过调节张紧滑座的螺丝,改变从动滚筒的位置,可以调节皮带的张紧和跑偏。
(3)十字簧z片:为秤体和称量框架的支点。
(4)张紧滑座:可用于调节皮带张紧和跑偏的机构。
(5)称量框架:给料机的传力机构,载式给料机,将皮带上的物料负荷信号均匀地传输至称重传感器。
(6)自动张紧装置(张紧滚轮):使皮带保持一定的张紧度,并使皮重在很小的范围内变化。
(7)下料斗:调节料斗上的闸门开度和开口形状,可改变皮带上的料层厚度和形状。
(8)电机减速机:定量给料机的驱动装置,有的带有测速装置,有的测速装置安装在从动轮上(我公司B线测速装置在驱动装置上,A线测速装置安装在从动轮上)。
(9)称重传感器:将皮带上的质量转换成电信号传输给定量给料机的控制器。另外,秤体的上表面分布着许多小托辊,根据其功能分为承重托辊(在下料口位置)和称重托辊(在出料口位置)。多数秤体上还装有防跑偏装置和内置、外置清扫装置(用于清扫皮带两个面上粘附的物料)。





给料机
给料机安全操作规程
给料机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。
移动式给料机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动,有多台给料机平行作业时,机与机之间,机与墙之间应有一米的通道。给料机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常,防护设备是否齐全。胶带的涨紧度须在启动前调整到合适的程度。皮带给料机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。有数台给料机串联运行时,应从卸料端开始,顺序起动。全部正常运转后,方可入料。运行中出现胶带跑偏现象时,应停车调整,不得勉强使用,以免磨损边缘和增加负荷。工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。不得输送具有酸碱性油类和有l机溶l剂成份的物料。输送带上禁止行人或乘人。停车前必须先停止入料,等皮带上存料卸尽方可停车。给料机电动机必须绝缘良好。移动式给料机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。皮带打滑时严禁用手去拉动皮带,以免发生事故。
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