精冲模具制造、精冲模具、华鑫铆接机

结果表明棘爪的冲孔凸模采用Cr12MoV冷作模具钢，碳化物***呈带状分布，而且硬度偏低，***终导致纵向开裂;滑槽板的异形凸模选用粉末冶金钢S790，材质及热处理方法选择恰当，而采用扫描电镜在断口观察到沿晶断裂、二次裂纹和微孔花样，由此断定凸模为脆性疲劳断裂。其次对精冲凸模的结构及其固定方式进行对比分析，并运用ANSYS Workbench有限元软件对凸模在螺钉预紧力和冲压力。

也就是说，冲床，尤其是小型冲床的工作性质，超出了人的生理极限。这种在冲压过程中发生的伤害事故，约占冲压伤害事故的55~60%。

曾有人根据冲床的运行规律和人机工程学原理，计算得出，在正常管理的情况下，精冲模具，冲压过程中发生人身事故的几率，约为千万分之2.73，也就是说，假如每小时冲压500次，每天实际冲压6小时，每年工作250天，精冲模具制造，大约三年左右发生一次人身事故。

对比媒体上所报道的情况，现在多数厂家的事故率远远高于这个几率，说明这些单位的安全管理较差，而且冲压操作的负荷率较高；而前面提到的那个军1工企业在20年前的事故率，远远低于上面计算得出的数据，精冲模具制造，则是除了当时管理严格之外，其冲床的实际冲压负荷率也远远低于我们上面所假定的数据。

接触式保护装置是利用接触杆这一传感元件来控制滑块运动的，有常开式和常闭式两种。这种保护装置结构简单，制作成本低，操作方便，工人工作时可串联若干套装置同时使用。它适用于装有摩擦离合器的压力机和经改装后的刚性离合器的压力机。

实现机械化、自动化

实现冲压作业机械化和自动化，是保证工人人身安全和设备安全的根本途径。只有实现冲压送料、取料的全自动化生产才是实现安全生产的***1佳技术措施。

实践证明，采用复合模、多工位连续模代替单工序的***模，或者在模具上设置机械进出料机构，实现机械化、自动化等都能达到提高产品质量和生产效率，降低劳动强度，方便操作，保证安全的目的。