圆润生物质颗粒厂在哪(图)、木屑燃料颗粒、南昌燃料颗粒

生物质燃料本身灰份以及所掺杂质后形成的结焦。

1、生物质锅炉结焦主要是指在燃料燃烧后的产生的灰份，在高温下大多熔化为液态或呈软化状态，如果灰还保持软化状态碰到受热面时，由于受到冷却而粘结在受热面上，形成结焦。

（1）、影响灰份熔点的主要因素是灰份的化学组成及其周围的高温环境介质，两者相互影响，一旦锅炉燃烧调整做不到位，就会出现不完全燃烧产物，使周围的介质呈 弱还原性，降低灰熔融性而导致炉内结焦。由于生物质锅炉所燃烧的生物质燃料的灰熔点较低，所以积灰容易附着在炉膛、过热器的管壁上，如果燃料水分过大，燃 烧中产生的水汽就会软化钾（因为灰分的主要成分为钾），钾在受热后久而久之造成结焦。

（2）、炉内受热面表面的温度水平。在灰熔点一定的情况下，炉内温度水平及其分布就成为是否发生结焦的重要因素。

2、燃料掺杂质后形成的结焦。 燃料在炉膛内燃烧后，极易在锅炉受热面上结焦与积灰。

（1）、由于生物质燃料在制造过程中不可能保证一种原料加工而成因此种类繁多、杂质较多（掺有泥土、细沙）、灰份高、碱金属含量高，所以在生产过程中不可避免的将泥土、细沙掺入燃料中，木屑燃料颗粒，这些杂质的存在改变了燃料的组分、存在形式、熔融温度，加剧了在受热面的结焦。

（2）、我们在采购燃料颗粒时无法控制生物质颗粒制造厂家将大量的泥土、细沙掺入燃料中，这些杂质的存在改变了燃料的组分、存在形式、熔融温度，加剧了在受热面的结焦。

往复炉的配风与燃煤锅炉也有较大不同。干燥阶段风量仅占一次风量的15%左右，主燃区风量占75%以上，而燃烬区风量仅占10%左右。为了保证挥发分大量集中析出时的完全及时充分燃烧，南昌燃料颗粒，必须有占总风量15-20%以上的风量作为二次风，本设计的二次风可帮助燃料析出的挥发分在炉膛空间的燃烧，木屑燃料颗粒，在每组二次风喷嘴的风道上装有调节阀门，木屑燃料颗粒，实际运行时可根据现场燃料的燃烧情况及时调节各段风量及每组的二次风量。

　　烟气处理系统则采用半干式脱酸塔及布袋除尘器，能够有效去除尾气中***气体。

合理选择燃烧设备

　　应结合生物质颗粒燃料特性选择燃烧设备，提高燃料燃烧效率。

一般可以选择用循环流化床，对于规模比较小的燃烧系统，则可以选择用抛煤机倒转炉排，利用其所具有的层燃与悬浮燃特点，降低安全事故的发生概率。系统设计时，由炉前若干个燃料进口角度与推煤形成可调机械风力抛煤机，将提前准备好的生物质燃料抛入炉膛内部。其中颗粒较大的部分会落到炉排后部，而较小颗粒而落在炉排前部，炉排运行时由后部向前部推进，在一次风配合下燃烧，烧尽的炉渣进入到前部渣斗内。且前部比较小的燃料颗粒，在抛入炉膛时会呈现悬浮状，通过二次风来进行充分燃烧。利用前墙二次风托送与影响，对燃烧过程进行了强化，保证抛入的所有燃料全部充分燃烧，提高锅炉热效率。