转盘注塑机是一种精细零件嵌入***成型和双色模具优化的方案，因为它可以设计一个上模、两个下模或多下模功能，更适合于复杂的嵌入和人工保存。
在转盘注塑机中制出的塑料制品，表面产生r 发状的裂纹，是破lie成型品。成型品有尖锐角时，此部分常发生不易看出的细裂纹。裂纹是成型品的致命不良现象。主要故障原因和处理方法如下所示：
1.射出压力过高填实饱满。此时应降低射出压力、时间、速度及胶量。
2.料筒温度太低。此时应提高料管温度。
3.顶出方式不当、部分脱模角不够、有脱模倒角、成品脱模时不能平衡脱离等。此时应检查转盘注塑机模具。
4.模具温度过低。此时应升高模具温度。
5.脱模时模具产生真空现象。此时应开模或顶出慢速，加进气设备。
东莞市百赞精密机械有限公司,累积了20余年的技术与经验，***从事立式塑胶成型机的规划、设计、制造、销售与服务，制造出大批量高精密的注塑机。
转盘注塑机又叫圆盘注塑机，因为其注塑和锁模部分为圆盘式而得名。至于为什么要将其设计为圆盘式的其实是有原因的，主要还是为了提高工作效率。转盘注塑机一般可以配置两个或者三个工位，即一边注塑一边锁模冷却甚至分得更细。大大的提高了普通标准注塑机那种注塑完成后再次进行锁模的重复工作，影响工作效率。
转盘注塑机的特点
1、LED电脑控制，模组化设计，内置66组模组成型参数。
2、多段压力控制，速度控制，提高产品制作精度。
3、多工位，可根据实际需求进行订制。
4、中心转塔升降动作采用线性位移传感器控制，升降速度和位置可直接在操作面板中调试，方便快捷。
5、射出量大，锁模力大，大大提高生产产品的质量及生产效率。
