客户需要输送系统料封泵我们应该如果进行设计
设计一套气力输送系统料封泵一定不简单，学校教学讲究因材施教，***建设讲究因地制宜，一套气力输送的设计需求的因素更是很多，但是总结起来直观的是三个重要的因素：距离，效率与密度。
像计划一次自驾游一样，为了开始掌握路线，你必须回答几个问题：
1）我要走多远？（距离）
2）需要多长时间/到达那里需要多快？（率）
3）有多少人要去？（体积/密度参数）
在设计气力输送系统料封泵时，这些因素也同样重要，怎么设计气力输送与自驾游其实是大同小异的：如果您沿着街区自行前往公园，您可以步行。如果同一个公园距离酒店有两英里，您可能想骑自行车。从四川到西藏您可能需要一辆suv出国的话您只能用飞机了
在气力输送方面，距离是首要考虑因素。一定要记住，在计算距离时，需要计算整套气力输送系统的总距离。这里面包括：水平距离，垂直距离以及弯曲，弯头或方向变化的数量。如果您需要从A点的材料输送到100米以外的料仓，那么当您到达那里时，记住料仓高度多高也很重要。
此外，过程中可能会遇到其他障碍物，或者工艺的特殊要求，您的管道可能需要距离140米，并采取三个弯头到达那里，而不是的100米直线距离。
仓泵输灰特性原材料钢板的分类
钢板按厚度分，薄钢板lt;4毫米（薄0.2毫米），中厚钢板4~60毫米，特厚钢板60~115毫米。
1、普通中、厚钢板
普通中、厚钢板是一种脱氧的钢材，这种钢材的钢液含氧量比较高，在制作过程中会产生大量气体使钢液沸腾，所以也被称为沸腾钢。
优点：这种钢板的表面比较光滑，质量很好，很容易加工。因为这种钢板没有集中的缩孔，所以脱氧剂用量很少，价格比其他钢板会低一些。
缺点：这种钢的内部的气体含量比较多，杂质也多，不好焊接，承受力也比其他钢板要差，所以不适合用作需要承受重力的部件。
2、普碳钢***钢板
普碳钢***钢板在制作前先把钢液进行脱氧，当钢液倒入钢锭莫中厚，它的反应是比较平静的，不会有沸腾的状态。
优点：这种钢板中没有气体，杂质比较少，受力很均匀，有较好的焊接性能。被广泛的用于要求较高的部件
缺点：这种钢板的表面的质量没有沸腾板好，有集中缩孔，价格比较贵。
3、低合金结构钢板
低合金结构钢钢板主要用作机械制造和金属结构部件等领域。
优点：这种钢板的性能比较优越，重量比较轻。
缺点：这种钢板都是***板，所以价格也会比较贵。
物料性质不同对粉体输送泵系统选择的影响
提起仓泵输灰特性的选型，其中重要一条因素就是物料性质，所以说物料的性质对其系统的选择是很有影响的。本文义利小编就来说说不同性质的物料对仓泵输灰特性的选择有什么影响。1、静电。物料电荷聚引起粘附并影响物料流动性，此时可通过空气在线增湿解决。在密相输送中，因使用空气量较少，故增湿费用较低。2、细度。微米或亚微米级细粉会在输送过程中涂附在管道内壁上，从而减少了管道横截面积并降低了输送量。通常使用仓式泵并在管道中使用能定期振打挠性管解决这一问题。3、颗粒性。顶部卸料仓式泵和普通旋转叶片供料器不适用于粒状物料输送。后者会剪断粒状物料，而偏置式旋转叶片供料器可避免这种现象。4、湿含量。如果湿物料中50μｍ以下的细粉量＜10％，多数能在传统气力输送系统中输送。若湿物料中湿含量高，湿细粉会粘附在弯管的内壁，引起管道堵塞，则供料器应选用吹扫式旋转叶片供料器。如物料不是太潮湿，通过加热输送空气就能减轻粘堵问题。5、吸湿性。通过干燥输送空气可避免吸湿性物料带来的问题。使用冷冻法或干燥剂可保持物料干燥。有时候如水分吸附不大，物料也能用未经干燥空气在密相状态下输送。6、粘着性和附着性。粘性物料会粘结或堵塞卸料斗、供料器和输送管道。因而在旋转叶片供料器中应优选吹扫式旋转叶片供料器。7、易碎性。输送过程中，大多数物料的破损发生在弯管或螺旋泵这类供料器中。因此，设计系统时应少用弯管并避免使用螺旋泵这类易破碎脆性物料的供料器。8、性。输送塑料、***、金属粉末和煤粉等性物料时，应使用防爆阀和自动灭火装置等安全措施。9、低熔点。当低熔点的高速颗粒?软化温度150℃ 冲撞管道内壁和弯管时，可能发生局部熔化。对大多数低熔点物料，使用低速输送可消除这个现象。10、磨琢性。