钢管缩管机操作方法指南
钢管缩管机主要用于钢管接管或套管，可以将钢管接口进行收缩处理，便于钢管接口相套。对于新手来说，机器买回去后不知道如何正确操作，所以今天我们主要讲到钢管缩管机的操作方法指南，供大家参考。
使用前先打开油箱盖，检查油量是否充足，可加抗磨液压油。将电源线接好后启动机器观察转向是否正确，电机转向应与所标方向一致。如果转动方向不正确，调换电源线接线位置后开机进行检查。
调整模具张开速度，速度由分流阀控制，顺时针调整时张开速度加快，逆时针调整则张开速度减慢，一般在机器出厂时已经调整好，如果需要可以自行调整，但要注意安全。
调整好机器后就可以正常对钢管进行缩口处理了，操作过程中注意不要伤到手，应做到安全操作，才能提高操作效率。
如果接头和软管之间的压力太松，则可以在使用开始时从接头上拆下软管。 如果压力过大，接头和软管压得太紧，会导致软管内层局部损坏，裂纹，液压油会直接从地方进入电线层，然后沿电线与夹套尾部的间隙渗水，或沿电线层窜到一定的地方，使外层胶鼓均匀。
在使用扣压机，压管机时，也不能扣压速度过快，这样容易造成内胶损坏和线层断裂，使使用中的软管过早损坏.. 在实际操作中，更换高压软管时，长度，钢丝层数，接头形状，尺寸应合理，尽量减少软管的弯曲程度.. 高压软管的损坏大多是由于制造不当造成的。
客户在扣压空调管时，假如扣压量过小，那麼接头与胶管间压着太松时，在汽压的***下扣压胶管在应用前期便有可能从接头中滑脱，假如扣压过多，那麼接头与胶管压得过紧，非常容易造成胶管里层遭受部分毁坏，造成裂痕，齿轮油会从处直接进入钢丝层，再沿钢丝间的间隙窜到外衣尾端外渗，或一直沿钢丝层窜到某点堆积起來，使表层胶造成起包乃至。 在扣压时，也不可以扣压速率过快，那般非常容易导致内胶损坏和钢丝层，使胶管在应用中太早损坏。具体工作上，在拆换高压胶管时，所采用胶管的长短、钢丝叠加层数、接头样子和规格必须有效，并且应尽可能减少胶管弯折水平，绝大多数高压胶管的损坏全是因为制做不善导致的。
