自来水输送3PE防腐螺旋钢管主要有两种形式，一种是普通级，另外一种是加强级，二者的区别就在于防腐层的厚度。1.普通级3PE防腐钢管环氧粉末厚度一般大于100um，胶粘剂厚度为170～250um，聚乙烯层厚度为2.5～3.7mm。2.加强级3PE防腐钢管加强级3PE防腐钢管的涂层厚度为2.7-2.9mm之间。从长远来看，大中型给排水用3PE防腐钢管厂家企业能够运用自身的优势进行结构调整，使自己在激烈的竞争中处于不败之地。一方面大中型给排水用3PE防腐钢管厂家企业可以通过技术改进，提高自身产品的附加值和技术含量，避免低端产品过剩，而***产品依赖进口的现状。另一方面，通过兼并重组，提高给排水用3PE防腐钢管产业集中度，来增强给排水用3PE防腐钢管产业国际竞争力、节约社会成本、优化资源配置
自来水输送3PE防腐螺旋钢管是管道在不同的工作环境中使用，为减缓或防止管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在其外壁上涂2层或3层聚乙烯（3PE）以达到管道防腐，3PE防腐钢管使用寿命延长3-5倍。3PE防腐钢管聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE)，是近几年从国外引进的***的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170—250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。
内外涂塑电缆保护管摩擦系数低，抗折强度高，热阻系数小，耐腐蚀性能突出，机械强度高，为地下电缆在意外情况下免受外力***提供了保障，大大提高了电缆的敷设质量。热浸塑钢质电缆保护管不像镀锌等钢管产品以靠自身消耗来达到防腐目的，而是靠性能***的致密涂层隔绝外界腐蚀性介质，其极强的附着力能够与基管牢固结合、紧密包覆嵌合一体，不会出现裂化、脱落现象，对外来冲击弯曲等影响具有很强的承受能力，从而达到50～100年的防腐寿命。热浸塑钢质电缆保护管延续了钢管的优点，其机械强度高，对冲击、弯曲等外来影响具有很强的承受能力，可以承受苛刻的使用条件，安全性高。涂塑钢管（埋地电缆套管）同钢管一样，对于交流单芯电力电缆，因电磁感应会在钢管中产生涡流，从而对电缆的运行产生影响，故要求“交流单芯电缆不得单穿如钢管内”。涂塑钢管（埋地电缆套管）综合性价比较高，适合于浅埋过路、***、外露、腐蚀严重、防火、电气干扰严重、超重荷载等要求的情况下使用。
TPEP防腐钢管是管道内防腐，防腐层为熔结环氧粉末,管道内壁的防腐标准达到了食品级.生产的TPEP防腐钢管工程按照标准施工可以埋地使用50年保证管道正常使用.在附着力方面热熔结环氧同时具有机械篏合.化学键.扩散.静电结合力.而液体环氧只有机械嵌合力.热熔结环氧的涂层厚度在300-500um.具有很强的耐磕碰.耐腐蚀.耐磨.耐冲击性能.而液体环氧在30-80um.防锈不防腐.不耐水冲刷.起减阻作用.热熔结环氧的涂层摩擦系数为0.0086左右.使用寿命在50年左右.而液体环氧在0.012左右.使用寿命只有3-5年.TPEP防腐钢管，产品内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，粉末经高温加热熔结后均匀地涂覆在管体表面上。产品适用于多种条件下的管道输送工程，是对传统管道产品的一次革命，是替代钢筒砼管、球墨铸铁管、PE管等传统产品的选择。外壁采用3PE防腐技术（3PE外壁防腐技术是目前进，***成熟的防腐技术），是3层结构的聚乙烯外壁防腐，应用极其广泛，对钢管的防腐保护好，使用寿命长。