不干胶印刷的方法多样，有凸印、墨印、裸印等，依据印刷的要求，采用不同的材料与不同的印刷方法。不干胶印刷的流程相似，印刷过程中的要点也不尽相同，只要多加注意，产品质量必然会大幅提升，那么，它到底有哪些注意要点呢？
一、少加干预剂，提高吸墨的均匀性
很多的不干胶印刷对于颜色与品质的要求较高，单一产品往往无法满足需求，为增加颜色亮度，需要进行材料合成，许多人习惯将合成材料中添加大量干预剂这是极为错误的，因为它严重降低了吸墨的均匀性。
二、强度指示达标后制动停机后再进行加工
现代的不干胶印刷设备采用智能排版印刷，但为了达到更好的效果，仍然需要人工的参与，当强度指示设备显示达到操作标准后，可以进行人工制动停机，将位置与平整度进行修正后可以大大减少纸边断裂的现象，有效的提高印刷品质。
三、尽量减小复卷张力，防止渗胶
在操作中，要密切关注复卷的张力显示器，当数值上升时，可以减少纸张厚度或者重新排列使其平整，减少复卷的张力，这样可以有效的防止渗胶，保障产品的质量。
四、硅油涂布均匀，以免影响离心率
不干胶印刷还需要注意硅油的使用，要尽量在纸张上均匀涂抹，并且，涂抹的厚度不宜过大，因为会影响纸张间的剥离率，进而对整体的离心率造成影响。
以上是不干胶印刷的注意事项，此外，在***后的印刷中，会添加粘合剂，这也尤为需要注意，因为粘合剂过多会使整体的纸浆密度下降，容易造成渗胶的现象，***后，在不干胶印刷完成后，要远离高温，防止其变性影响使用。