广东吸塑机企业-东莞吸塑机-吸塑机

吸塑机在塑料行业生产中运用得越来越广泛了，随着吸塑机工艺的进步，吸塑机产品的应用也更加宽广。厚片吸塑机就是一种特型的吸塑机产品，主要针对的是较厚片材的生产。介绍一下厚片吸塑机的相关信息

厚片吸塑机采用真空成型的工艺，因为片材厚，厚片吸塑机的生产速度要比普通吸塑机长很多。厚片吸塑机和吸塑机也有很多相似之处，广东吸塑机企业，比如都是要先将片材加热软化才进入成型阶段。进入成型阶段后，模具和片材组成了密封空间。此后，空间内的空气被抽走，片材覆在模具上。根据模具形状形成造型。这些工艺都和吸塑机原理是一样的。初次以外，因为厚片吸塑产品通常面积比较大，厚片吸塑机的成型版面也比吸塑机要大一些，成型长度都在一米以上。

鑫盛龙电业吸塑机是一家***研制和生产：各类电子玩具、五金、医1疗、食品、礼品等行业产品包装提供优质的真空吸塑成型机械。我们技术力量雄厚，***服务完善。具有***研发和生产的能力。在设计技术和生产能力上都处于行业的前列水平！

主导产品有XL-80型，XL88型等系列高速全自动成型吸塑机，XL-8半自动打板机，XL-888全自动成型单头机等。

优质的质量是我们赖以生存的根本，优质的服务是我们继续发展的前提，客户的满意是我们唯1追求的目标。

全自动吸塑机的区域维护即指全自动吸塑机的维修工人负责区域内的设备维护工作，与生产工人完成日常维护，定期维护，检查修理等工作，并达成停机故障率，设备完好率等指标。和大家分享全自动吸塑机的区域维护相关内容。

设立全自动吸塑机的区域维护是有诸多优点的，如：应急情况下的机动性。在区域维护的结构中，维修工人是有明确的工作任务的，即：了解全自动吸塑机的生产情况，巡回检查，指导操作工人正确操作，得以维护设备。

那么全自动吸塑机的区域维护的日常工作有哪些呢？

1）每日巡查，并对巡查结果做详细记录，备案。

2）发现吸塑机异常，应当立即停机检查，禁止带病运作。

3）严格按照吸塑机使用说明书操作，吸塑机，不允许超负荷运作。设备生产对具体管理可以参考：吸塑机的生产规范。

4）添加润滑油的部件，如：曲轴、导轨等，要按照说明书的指示使用，清洗剂、润滑剂、擦洗材料不得交叉使用。合理的使用润滑可以延长吸塑机的寿命，防止生锈变形等等。如果不进行正确润滑，吸塑机的故障率会上升。维护人员和操作人员，管理人员都要重视润滑工作，定期更换、添加润滑油，修理油路堵塞等。

5）保证冷却部位通风良好，定期添加更换冷却液。

6）精密零件不要擅自拆卸，要联系***修理人员处理。

鑫盛龙电业吸塑机是一家***研制和生产：各类电子玩具、五金、医1疗、食品、礼品等行业产品包装提供优质的真空吸塑成型机械。我们技术力量雄厚，***服务完善。具有***研发和生产的能力。在设计技术和生产能力上都处于行业的前列水平！

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优质的质量是我们赖以生存的根本，优质的服务是我们继续发展的前提，客户的满意是我们唯1追求的目标。

吸塑机械使用过程中常见问题

6.故障现象：成型后制品出现皱1纹

产生原因：① 加热时间长或温度太高② 模具通气孔分布不合理
排除方法：①缩短工作时间或降低温度 ②合理分布模具气孔

7.故障现象：成型后制品不满模

产生原因：① 加热温度太低② 真空时间太短③ 上模头太小
排除方法：① 提高加热温度② 延长真空时间③ 加大上模头
8.故障现象：制品底部太薄

产生原因：① 温度偏低② 上模头合模高度太高③ 上模头太小

排除方法：① 提高温度② 降低合模高度③ 加大上模头

9.故障现象：制品侧部太薄

产生原因：① 温度偏高② 上模头全模高度太低

排除方法：① 降低温度② 提高合模高度

10.故障现象：制品成型后脱模变形

产生原因：① 模具冷却不足② 吹离压力偏高或偏低

排除方法：① 提高模具的冷却效果② 调整吹熟节流阀

鑫盛龙电业吸塑机是一家***研制和生产：各类电子玩具、五金、医1疗、食品、礼品等行业产品包装提供优质的真空吸塑成型机械。我们技术力量雄厚，***服务完善。具有***研发和生产的能力。在设计技术和生产能力上都处于行业的前列水平！