武汉恒斯源液压机电设备有限公司湛江市PGF3-3X/025RL07VM
湛江市PGH3-2X/016RR07VU2轴向柱塞泵的拆装实验报告当泵在自吸状态下，若进油管路漏气或中液压缸、单向阀、换向阀等有较大的泄漏，均会使压力升不上去。这需要找出漏气处，紧固、更换密封件，即可压力。溢流阀有故障或压力低，压力也上不去，应重新压力或检修溢流阀。如果液压泵的缸体与配流盘产生偏差造成大量泄漏，严重时，缸体可能***，则应重新研磨配合面或更换液压泵。
PGF2-2X/016RN01VM柱塞泵结构形式:
PGH5-3X/100RE11VU2柱塞泵分为轴向柱塞泵和径向柱塞泵两种代表性的结构形式；由于径向柱塞泵属于一种新型的技术含量比较高的泵，随着不断加快，径向柱塞泵必然会成为柱塞泵应用领域的重要组成部分．
柱塞泵的:
PGF1-2X/1,7RL01VM斜盘式轴向柱塞泵一般采用缸体转动、端面配流的形式。缸体端面上镶有一块由双金属板与钢配油盘组成的副，而且大多数是采用平面配流的，所以维修比较方便。配油盘是轴向柱塞泵的关键部件之一，泵工作时，一方面工作腔的高压油把缸体推向配油盘，另一方面配油盘和缸体间的油膜压力形成对缸体的液压反推力使缸体背离配油盘。缸体对配油盘的设计液压压紧力Fn略大于配油盘对缸体的液压反推力Ff，即Fn/Ff=1.05~1.1，使泵工作正常并保持较高的容积效率。
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(2)泄漏量过大。原因是泵的间隙过大，密封不良造成。如配油盘被金属碎片、铁屑等划伤，端面漏油；变量机构中的单向阀密封面配合不好，泵体和配油盘的支承面有砂眼或研痕等。可以通过检查泵液压油中混杂的***判别泵被损坏的部位。(2)管道内液生的噪声
湛江市PGH3-2X/016RR07VU2轴向柱塞泵的拆装实验报告
柱塞泵的安装:
PGF2-2X/008RS20VU2轴向柱塞泵的基本形式均为法兰安装式，若采用电动机驱动时，则需要制造一个"安装体"，如图1-8所示，采用这种连接可驱动机轴与柱塞泵轴的两个轴的同轴度误差，小端法兰与柱塞泵法兰连接，兰则与Y系列B5或B35电动机前法兰连接，两轴之间应留有3mm间隙，可用弹性联轴器、梅花联轴器、齿轮联轴器连接。
PGH4-3X/050RE11WU2轴向柱塞泵可以两个方向运转。轴向柱塞泵的输人轴和输出轴不能承受来自各方向的外力，因此在装配联轴器时的配合不可过紧，不许用铁锤敲打联轴器。轴向柱塞泵与联轴器的
配合关系，应为二级间隙配合。在联轴器键槽对面，按轴孔不同的直径，钻、攻一个M6-M10mm仿边的螺紋孔，用螺钉顶死防止联轴器。
泵的输出压力是由负载决定的，与输入转矩近似成正比。输出压力异常有两种故障。
①如采用轴套刚性连接时，原动机轴与泵轴伸、两轴中心线的同轴度误差应控制在0.05mm之内。若以弹性联轴器连接时，同轴度误差为0.1mm左右。两个轴的角度误差控制在0.5°以内。
②轴向柱塞泵不许用V带或链轮直接传动，必要时，要采取间接形式，柱塞泵的轴伸仍用联轴器与输人轴的联轴器连接。
③轴向柱塞泵的方向，无特殊要求时，制造厂出厂的泵都按顺时针方向运转。
④轴向柱塞泵的安装位置应注意，在泵的后面应留出一定的空间，便于拆卸检修。
⑤轴向柱塞泵的自吸能力较差，安装泵时尽力靠近油箱，应在油面以下，使液压油可以自行灌进泵内，对泵的运转十分有益。如果限于条件，液压泵必须安装于油箱上边时，其吸油高度不得大于低油位500mm。
⑥柱塞泵的吸油口，要安设线隙式滤油器，过滤精度应为30~50μm；在的回油管路要安装过滤精度为10~20μm的回油滤油器。
径向柱塞泵的结构一般为偏心轴式或凸轮式两种，分为3个柱塞或6个柱塞的，这种泵为阀式配流，抗污染能力较强，并有一定的自吸能力。这类泵的工作压力稍高于轴向柱塞泵，而流量比较小，是由其结构所决定的。径向柱塞泵的整体结构好，在安装方面比轴向柱塞泵的安装规范要简单许多。
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湛江市PGH3-2X/016RR07VU2轴向柱塞泵的拆装实验报告
选型时应注意以下几点：
1、确定介质工况，柱塞泵输送介质中不允许出现大颗粒，否则会引起工作故障，对铁污染有要求的应选用不锈钢柱塞泵，酸性或碱性介质应选用防腐柱塞泵;
2、确定合理的流量范围，柱塞泵型号标称的是额定流量，选用时应考虑适当的余量范围;
3、确定适用的压力等级，柱塞泵的额定压力均可达到2.0-2.5MPa，配用压滤机时应选用变量泵，输浆应选用低压泵，浪费;4、确定以上参数后，按宁大勿小的原则，按型号选用YB系列陶瓷柱塞泵;
5、如有疑问，应致电***生产厂家，请***工程技术人帮助选型。
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PGF3-3X/032RO20VK4柱塞泵工作原理、性能指标及结构特点
摘要： 本文介绍了国内外径向柱塞泵的研制，生产情况。***叙述了高太低噪声机电控制式径向柱塞泵毓产品的结构特点及性能指标，并对该产品的发展前景与适用进行了简要的分析与展望。
关键词：径向柱塞泵 结构特点 性能指标
随着科学技术的不断发展，现代设备的自动化水平越来越高。而液压传动及控制以其传递功率大、控制精度高、响应速度快、易于实现机电液一体化控制等优点，被广泛应用于各行各业中。对作为液压动力源——液压泵的要求也愈来愈高。径向柱塞泵以其工作压力高、抗冲击。寿命长、控制精度高、噪声低等优点，引起国内外液压泵生产厂家的和使用厂家的青睐。它被广泛应用于冶金、矿山、锻压、注塑、船舶、重型等机械设备中。
1、国内外径向柱塞泵的研制和生产现状whhmhyc7714hyc