纸箱在生产的时候都会有他们的抗压度，这样能起到保护的作用。
瓦楞纸箱抗压强度是指在压力试验机均匀施加动态压力下至箱体破损的蕞大负荷及变形量。
抗压测试过程分四个阶段：
一是预加负荷阶段，确保纸箱与抗压机压板接触;
二是横压线被压下阶段，此时负荷略有增加，变形量变化很大;
三是纸箱侧壁受压阶段，此时负荷增加快，变形量增加缓慢;
四是纸箱被完全***时，此时为纸箱的压溃点。
哪些因素会影响纸箱的抗压强度？
影响纸箱抗压强度的因素主要有如下几点：
1.纸箱是由各层面的纸张构成的，纸张的合理搭配是保证纸箱抗压强度的基本条件。
通过各层面纸张物理性能的测试，我们可以初步计算纸箱的抗压强度，然后通过计算出的抗压强度，对生产过程中的各个工序进行纸箱抗压强度的控制。
2.纸张的环压强度是保证纸箱抗压强度的关键，不过纸张其他的物理性能也不容忽视。
纸张特别是楞纸抗张强度不够时，纸箱在抗压测试中会出现力值与变形量一直平稳递加，蕞终值很高而有效力值很低，箱体测试后变形如手风琴状的情况。纸张的防水性能也很重要，特别是冷藏箱对纸张的防水性能要求更高，有时虽然纸箱的抗压强度很高，但由于纸张不防水，纸箱存放在冷库中就容易吸潮，造成塌库。
3.纸箱的生产工艺也会对抗压强度造成影响。
通过试验得出，在同样条件下，纸箱的横压线每加宽1mm，纸箱的抗压强度下降90n～130n，变形量增加约2mm。压线过宽，三层瓦楞纸箱，会造成纸箱在抗压测试时力值增加缓慢，有效力值小，蕞终变形量大。为保证抗压强度，我们应尽量改善生产工艺，降低各工序对纸箱抗压强度的影响。
4.根据纸箱箱型选择合适的楞型也很关键。
在人们的意识中，往往认为楞型越大，纸箱的抗压强度越高，容易忽视楞型对变形量的影响。楞型越大，纸箱的抗压强度越大，变形量越大;楞型越小，纸箱的抗压强度越小，变形量越小。如果纸箱过大，楞型却很小，纸箱在抗压测试时就很容易被压溃;纸箱过小，楞型却很大，抗压测试时会造成变形量过大，瓦楞纸箱设计，缓冲过程长，有效力值与蕞终力值偏差过大。
5.水分对纸箱抗压强度的影响更不可忽视。
纸箱的生产环境、存放环境、使用环境、天气、气候等因素都会对纸箱的含水量造成影响，为保证纸箱抗压强度，应尽量避免外部环境对纸箱含水量的影响。
纸箱包装在生活之中可以讲是无处不在，人们的生活对包装的依赖还是蛮大的，瓦楞纸箱，尤其是纸箱包装，也是常见的一种包装方法，当然除了纸箱包装以外还有木箱包装，塑料包装等。
纸箱包装在产品外包装方面自然就有很大的优点，除此还具有方便处理，方便处理是指部分包装具有重复使用的功能，瓦楞纸箱制作，便于回收复用，便于环境保护，有利于节省资源等。
其实纸箱包装既有它的优势，同时也有劣势，优势方面以上已经和大家阐述了，它的劣势就是防水性的问题。纸箱必定是用纸材料加工而成的，所以防水性肯定不是很理想，一旦遇到水或者遭到雨淋，基本上就作废了，不能再用。就算拿到太阳底下去晾晒干了，也失去了它原来的质感和硬度。
讲了这么多，就是要告诉大家，凡事有它好的一面，同时也存在不好的一面，当然纸箱包装也不例外，它作为产品的外包装优势是价格实惠，便于印刷，重量较轻，运输也方便。
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