对铸件成型后的热处理要求（去除铸造内应力）——时效处理，这个要作为一个硬性规定写进图纸的技术要求里面，同时要在和铸造厂签订的合同里有所体现，以保证铸件的材质均匀和稳定性。铸造零件的铸造过程注意事项，在零件的铸造过程中，我们主要是考虑是用木模造型还是时下比较流行的消失模造型，我们现在来介绍一下这两种造型方法的区别和优缺点。
消失模铸造涂层厚度不够。
原因：
1.涂料没有形成足够涂层厚度就直接流淌。
2.涂料全部渗透进型砂中，造成涂层厚度不够。
3.砂型表面粘有脱模剂，降低了涂料的渗透性，直接影响涂层厚度的大小。
措施：
1.提高涂料粘度(***1大值不超过7 s)，从而提高涂挂性，避免涂料过度流淌。
2.提高砂型紧实度，铸造加工价格，能够有效避免涂料过度渗透，砂型紧实度在45% -55% 之间比较合适，
3.模样表面脱模剂充分干燥后方可进行生产，砂型局部沾有脱模剂的部位用细砂纸磨掉再进行流涂。
4.铸铁件砂型湿态涂层厚度要求：
薄壁铸件 0.15mm-0.30mm
中型铸件 0.30mm-0.75mm
厚壁铸件 0.75mm-1.00mm
特厚铸件 1.00mm-2.00mm
消失模涂料特点。
1、具有很高的强度和刚度，在造型时能放置模具变形，也不会被干砂损伤，铸造加工厂家，用于室内装饰很好用。
2、耐火性能很强，铸造加工报价，在浇注过程中，铸件表面不会出现粘砂的现象。
3、消失模涂料的透气性很优异，在铸造过程中能快速导出模样气化产物。
4、附着力较强，在生产过程中使用消失模涂料，能放置涂层开裂、脱落。
5、消失模涂料的涂挂性佳，涂覆过程非常方便，上海铸造加工，很容易涂覆出符合厚度的涂层。
6、消失模涂料的烧结性和剥离性好，所以在浇注完成后，涂料壳很容易被脱落，完成的铸件表面光洁完整，产品效果很好。
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