工作原理
1、 作用:主要是起到固液或液液分离(同时可以降低COD、BOD、色度等)。
2、 气浮流程:经过加药反应的污水进入气浮池的接触区, 与释放后的溶气水充分接触,使水中的絮体与微气泡相互吸附,然后进入分离区。絮体在微气泡浮力的作用下浮到水面上形成浮渣层。下层的清水经集水器流至清水池而排放。水面上的浮渣聚集到一定厚度之后,由刮沫机刮入浮渣槽排出。沉淀的污泥经排泥口排出。
3、溶气水的产生和释放:清水或气浮出水经溶气泵加压,一体化气浮机联系电话,经控制阀进入溶气罐,空气在加压的条件下溶解于水,在经过释放器时,溶入的气体急聚减压,安顺一体化气浮机,释放出大量尺寸微细、粒度均匀、密集稳定的微气泡。





气浮机溶气释放系统
溶气气浮机溶气释放系统(主要是释放头)
释放器是该系统的关键装置,它对气泡形成的大小、分布以及对气浮净水效果和运行费用均有明显影响。目前被采用的释放器的释气效率可达99.2%。
以前的研究认为,释气泡的大小与溶气压力有关,低压时形成大气泡居多,不利于气浮。国内新近研究认为:溶气水在减压消能时气泡的释放规律与气泡在静水中的状况不同;低压时大气泡的出现归咎于释放器不良所致。除了要释放出大量稳定的微小气泡,关键是要如何防止堵塞。
目前国内外采用不同类型的释放器,有简单阀门式、针型阀式以及专用释放器(专利)。溶气释放器的专利产品很多,其中效果较好的一般都有以下特点:在喷嘴处有一个瞬间的压降;在释放器的入口处水流方向会突然改变(常为90°);释放器口径不超过2.5mm,一体化气浮机价格公道,水在释放器中的停留时间<1.5ms;离开释放器的水流速度逐渐变小;离开释放器的水体会与其前面一挡板发生撞击。任何释放器都不可能只产生微气泡,而一般是产生直径在40~70μm之间的气泡,一些大气泡的产生是不可避免的,尽管这些大气泡的存在会降低系统的运行效率。
本设备主要适用于处理废水经反应后絮体比重接近于水的各类废水,广泛应用于机械、化工、轻纺、交通、食品等行业,特别适用于油田钻井污水、油田回注水、炼油厂污水的处理。 本机主要处理工艺采用物理化学法。将化学法、气浮法、过滤吸附法等传统成熟工艺经过有机组合设计而成。具有工艺简单合理、适应性广、结构紧凑、运输安装方便、操作简单、性能稳定可靠的特点。对油水的分离,悬浮物、COD、BOD的去除有很好的效果,现货供应一体化气浮机,一般废水经处理后都能达到排放标准。
整个装置由污水泵、计量装置、加药箱、反应槽、气浮槽、气浮系统、砂滤器、活性炭吸附柱及电控系统组成,10t/h以下组合于同一基座,10t/h以上为方便运输由散件到现场组装成整体。当整个装置调整至正常工作后,基本可处于自动运行状态,操作方便。
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