如何降低滚筒烘干机故障率
我们知道任何机器在使用中都可能出现一定的问题，滚筒烘干机也一样，在使用中难免会出现点小意外。但是我们的降低滚筒烘干机的故障率，就能减少维修的机会，为生产节省一定的成本，为生产提高了效率。想要降低滚筒烘干机的故障率，就要知道滚筒烘干机经常出现的故障在哪。
下面为大家做出简单分析。
滚筒烘干机的主机以进火端高而远火端低的倾斜形式的安装，是错误的。因为这种安装方法只能加快物料向远火端流动的速度，使物料在滚筒内的储存量再一次降低，方解石烘干机，整个滚筒内从前到后上千张扬料板都在同时扬料，然后导致所扬起的物料了了无几。这是一个机器的安装问题。我们应该细心一点就能够避免发生。还有我们知道物料在滚筒内不会作“往复运动”，所以滚筒内的物料很快就会被风抽走，结果滚筒内物料的储存量过低，就会造成物料与热风的动态和静态接触面积降低。只有顺流烘干，且干燥过程中饱和的水蒸气又不能及时排出，这样水蒸气在滚筒内运行距离过长，造成水分被干物料重新吸收。
滚筒烘干机的故障我们应事先咨询好厂家，尽量避免发生，如果一旦发生应及时处理。污泥烘干机故障率降低，就不会耽误正常生产，使用寿命也会不断增长。
?转筒回转烘干机的优良特性
转筒回转烘干机的优良特性
转筒烘干机是在回转烘干机的基础上进行了改造，选用多布局组合扬料板，使得物料在烘干机内构成的料幕均匀，进而与高温烟气发作热交换，烘干作用均匀，而且其烘干才能也比一些老式的烘干机高许多。当然除此之外，转筒回转烘干机还有许多其他的优良特性。
1、转筒回转烘干机的表面通过高强度外隔热材料的处置，能够大大的削减烘干过程中的热丢失。
2、转筒回转烘干机的内部选用渗硅处置，大大削减了烘干机内部的腐蚀。
3、机身内部选用涡旋设备，增加了物料在烘干机内的烘干时刻，而且也提高了热效率。
4、转筒回转烘干机选用LX型多组合式扬料板，使物料进入烘干筒内呈雨状料幕，增加了物料与热空气的接触面，避免了热空泛的发生。
5、转筒回转烘干机选用内旋流喷射式煤粉焚烧器，使原煤充沛焚烧，在必定程度上节省了燃煤的本钱。
6、整个体系选用微机自动操控，而且还进行数字显现盯梢，使整个烘干体系的操控愈加智能化。
7、低选型、高产出，总的出资回报率比较高。
每种干燥设备都有其特定的适用范围，而每种物料都可找到若干种能满足基本要求的干燥设备，但***适合的只能有一种。如选型不当，用户除了要承担不必要的一次性高昂采购成本外，还要在整个使用期内付出沉重的代价，诸如效率低、耗能高、运行成本高、产品质量差、甚至设备根本不能正常运行等等。
以下是干燥设备选型的一般原则，很难说哪一项或哪几项是重要的，理想的选型必须根据自己的条件有所侧重，有时折中是必要的。
1.适用性-------干燥设备首先必须能适用于特定物料，且满足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的处理物料（给进、输送、流态化、分散、传热、排出等），并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。
2.干燥速率高---仅就干燥速率看，对流干燥时物料高度分散在热空气中，临界含水率低，凹凸棒土烘干机，干燥速度快，而且同是对流干燥，干燥方法不同临界含水率也不同，因而干燥速率也不同。
3.耗能低-------不同干燥方法耗能指标不同，一般传导式干燥的热效率理论上可达100%，对流式干燥只能70%左右。
4.节省***-----完成同样功能的干燥设备，有时其造价相差悬殊，应择其低者选用。
5.运行成本低---设备折旧、耗能、人工费、维修费，郴州烘干机，备件费...等运行费用要尽量低廉。
6.优先选择结构简单、备品备件供应充足、可靠性高、寿命长的干燥设备。
7.符合环保要求，工作条件好，安全性高。
8.选型前做出物料的干燥实验，深入了解类似物料已经使用的干燥设备（优缺点），往往对恰当选型有帮助。
9.不完全依赖过去的经验，注重吸收新技术，多听***的意见。
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