在轴承安装时当轴承的内径大于 70mm,或是配合过盈较大的时候,一般要采用加热法,使轴承孔发生膨胀,这样安装的时候会省力省时,非标轴承,也避免了因施力过大而导致的轴承的损伤等。
在这个时候需要控制的就是加热的温度,一般要将轴承加热至 80℃,到100℃ 就足够了。超过 120℃ 就可能会导致轴承发生回火的现象,从而使套圈的硬度与精度的降低。
轴承应该使用合适的工具谨慎地安装和拆卸。行业***们估计,d非标轴承系列,过早的轴承失效情况中的16%是由于不正确的安装。对大量安装(例如在生产装置中)来讲,通常要严格控制条件安装,还可以采用合适的轴承安装设备。
但是,非标轴承制造,在维护或替换工作中,非标轴承型号,环境是多种多样的。因此,为确保的轴承使用寿命,的准备工作对轴承安装很必要。
首先,有关的文件,例如图纸、维护手册、产品说明书等需要经过仔细研究。接下来,所有轴承元件,例如轴、定距环、盖、垫圈等必须保持干净,免受污染。邻近部件的状态也要仔细检查。
轴承在清洗干净之后应当进行详细的检查,确定轴承的损伤程度、机械性能等使用状况及是否能够继续 使用。检查的内容主要包括滚到面、滚动面和配合面的状态,保持架的磨损情况、轴承的尺寸精度上的 损伤、轴承的游隙等。 轴承在出现一些特定缺陷后,即可判断不能继续使用,而必须更换新轴承。这些情况包括:轴承的内圈 、外圈上有明显的蠕变;轴承过热变色明显;轴承的内圈、外圈、滚动体及保持架上一旦有裂纹、缺口 和断裂;轴承的滚到面、挡边、滚动体上有卡伤、锈伤、压痕和打痕。
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