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无论在研磨行业还是其它工业应该上，喷砂工艺主要是对材料进行表面处理，使其它镀层更好地吸属在材料表面，同样喷砂工艺可以使工件表面产生特殊的金属闪光效果，那么，知道喷砂工艺主要的应用有哪些吗？
【一】喷砂工艺清除氧化皮
喷砂工艺主要的应用有哪些？热处理后的氧化皮及残盐，采用陶瓷砂清理不仅能清除，还能提高零件表面光洁度，尤其对形状复杂的模具及精密零件陶瓷砂效果更为突出。如：锉刀在热处理后采用陶瓷砂不但无损锉刀的刃口部分，还能提高锉刀的使用寿命。
热轧后的各种稀有金属板材，也可采用陶瓷砂清除氧化皮及斑渍，为冷轧作准备，提高板材的表面质量。
【二】清理精密铸件的毛面
采用陶瓷砂来清理精密铸件表面的氧化皮及残留物，特别是对形状复杂的无余量的精密铸件的清理和抛光是经济有效的工艺方法。同时能起到抛光作用，提高铸件的表面光洁度；例如：航空发动机涡轮叶片、***器械、珠宝首饰等。
采用陶瓷砂来清理压铸件能使零件露出色泽一致的金属本色，使零件的外表更美观。如采用液体喷丸效果更好，还可提高零件表面硬度和抗腐蚀能力。如：各种仪表外壳、框架、首饰等。
对砂型铸造的铝、铜等金属，采用陶瓷砂可同样达到较高的表面质量，节省许多中间的工艺环节。
【三】清除机械加工工件微毛刺
毛刺虽小，危害甚大，随着科技进步，机械零件日趋复杂，精度要求越来越高，应用条件十分严格，不允许有一点毛刺，如：3C通讯业、纺织机械零件、液压元件、航空航天工业的精密复杂零件、***修复体上的铸件等等，采用陶瓷砂去除毛刺效率高质量好，能使两个表面的交界处出现很小的圆角（这是很多机械零件要求的），若能合理选择工艺参数还能提高原有的表面光度。
【四】为其它表面处理工序作准备
电镀零件前采用陶瓷砂预处理，电镀层结合力强，对镀硬铬尤其明显。如：发动机活塞环镀铬、纺织机托丝辊镀梨面铬等。
油漆零件、喷涂零件，在喷涂之前采用陶瓷砂能增强涂层的结合力；粘结件采用陶瓷砂粘接质量好、粘接更牢固。
液体喷砂机是以磨液泵作为磨液的供料动力，经过磨液泵将搅拌平均的磨液（磨料和水的混合液）保送到喷枪内。紧缩空气作为磨液的加速动力，经过输气管进入喷枪，在喷枪内，紧缩空气对进入喷枪的磨液加速，并经喷嘴射出，***到被加工外表到达预期的加工目的。在液体喷砂机中，磨液泵为供料动力，紧缩空气为加速动力。
自动喷砂机的故障排除
自动喷砂机就是采用压缩的空气为动力，使砂石或喷料以高速喷射的形式喷洒在制品表面，从而达到修正工件表面的效果，改变制品的外观质量。这种设备在使用时难免会出现一些小故障，下面就来学习一下怎样排除故障。
1、经常见到的问题就是有大量的磨料进入吸尘袋，导致机器故障。出现这种情况的原因就是磨料太细或者是吸尘袋开口太大。解决的方法就是采用比较粗的磨料或调小吸尘袋的开口。
2、比较常见也比较严重的情况就是喷砂机喷出的磨料不均匀，导致工件外观质量降低。出现这种情况可能是因为磨料太少，或喷嘴堵塞，也可能是空气压力较低。出现这种情况时要先检查是哪种原因造成的，然后对症下药，问题才能迎刃而解。
如果长时间使用这种设备时，难免会出现各种各样的故障，如果出现故障时要先找出故障原因，然后根据自己的能力进行解决，如果自己解决不了，要请***人士进行修理，以免造成严重后果。
