产品概述
FY系列液下泵是本公司在传统耐腐蚀液下泵基础上，参考国外同类产品的***技术，经改进设计而成的新型液下泵；该泵取消了其他液下泵普遍采用的机械密封和选用了独特的叶轮，使泵***节能、寿命长，从而广泛应用于石油、化工、制药、造纸、冶金等行业。
产品特点
1、泵为立式液下泵，外形美观，直接安装在被输送介质的储存器上，无额外占地面积，福建立式渣浆泵，从而降低了基建投入。
2、取消了机械密封，65qv立式渣浆泵，解决了其他液下泵因机械密封容易磨损而须经常维修的烦恼，节约了泵的运行成本，提高了工作效率。
3、采用独特的离心式叶轮，供输送不含固体颗粒等清洁的介质，振动噪音低，效率高；采用开式叶轮，供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体，运行平稳、不堵塞。
工作条件
1、被输送介质温度为-20-140℃。
2、铸铁材质的泵，介质PH值在5-9范围内。
3、采用开式叶轮的泵，被输送液体中含有的固体颗粒直径不超过泵吸入口直径30%为宜。
型号意义
例：50FYB-25AK
50-泵吸入口径（mm）
FY-液下泵
B-材质1Cr18Ni9Ti
25-扬程（m）
A-叶轮切割代号
K-叶轮采用开式、闭式不注
渣浆泵常见故障解决办法
渣浆泵常见故障：
（1）泵不转；
（2）泵流量不足；
（3）填料处露；
（4）泵振动，有噪音；
（5）轴承发热；
（6）轴承寿命短。
处理措施：
（1）涡壳内固硬沉积物淤塞，可采取清除淤塞物措施。
（2）如叶轮或进出水管路阻塞，可采取清洗叶轮或管路。如叶轮磨损严重，应采取更换。如填料口漏气，立式渣浆泵制造厂家，应压紧填料。输送高度过高，管内损失阻力过大，降低输送高度或减小阻力。
（3）如轴与添料箱不同轴心，主要原因是加工误差大、安装不正确。应注意在安装后检查安装是否正确。如密封水环磨损严重，需更换新水环。如密封清水管堵塞，密封水无法进入盘根中间造成盘根磨损快，导致漏料。应对堵塞水管进行疏通，保持密封水清洁。
（4）主要有以下5点原因：
①介质密度不均匀。介质密度不均匀造成泵刚刚启动时会出现振动，当泵正常开启后，泵的振动会消失，这种情况不需处理，只是在开车前，注意把介质用高压风吹均;
②泵的安装不水平。在安装和运行过程中应检查泵体的水平。
③有汽蚀，使泵的叶轮不平衡。应降低安装高度，调小出水阀门，减少进口阻力。
④吸入管进气不均匀。应改善泵的进料情况，强化进气的均匀稳定性。
⑤泵轴承游隙大。轴承游隙过大会导致泵的振动大，在日常设备运行中应随时注意观察泵的情况，发现泵轴和电机轴不同心或轴承损坏要及时处理。
（5）主要有以下5点原因：
①未开启冷水或冷却水箱堵塞，应开启冷却水功能或疏通冷却水道。
②设备润滑不好。应按说明书调整润滑油量。③润滑油不清洁，油中有杂质。应清洗轴承，换润滑油。
④推力轴承方向不对。针对进口压力情况，调整推力轴承方向。
⑤轴承出气口堵塞，导致轴承箱体内的热气不能排出，使设备温度升高。应对出气口进行清理。
（6）主要有以下4点原因：
①电机轴与泵轴不对称或不平行。应调电机轴或者泵轴，如果轴变形或者弯曲就直接更换轴。
②轴承装配不合理。将轴承和轴重装，或者更换轴承。
③泵内有摩擦或叶轮失去平衡。应消除摩擦或更换新叶轮。
④润滑不好。过量过少有杂质都会导致轴承寿命短，应将轴承取出清洗后再使用
ZJL系列渣浆泵 立式渣浆泵-------------------------------------------------------------------------------应用范围：广泛适用于电力、冶金、矿山、煤炭、建材、化工等工 业部门，主要用来输送含有固体颗粒的磨蚀性浆体，可浸入池内或坑内工作，不需要任何轴封或轴封水。 材 质： 高铬合金耐磨材质。 型号意义：如80ZJL-I-A36J 80：出口直径为80mm ZJL：立式渣浆泵 I：单级渣浆泵，二级泵标注II A：叶轮叶片数。A为5片，B为4片，C为3片，F为6片 36：叶轮直径36cm J：带铰刀
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