①确定车间的人物流进出口位置
必须做到人物流路线合理短捷，互不交叉干扰，并与厂区总体人物流路线吻合。
②划分生产线和辅助区
(包括空调净化工程制冷、配电、制水站等)在车间内部位量，如仓库、办公、质检等设在车间内应综合考虑。设计原则为人物流路线合理、互不交叉干扰，操作方便，各区域相对***、相互无干扰，流体输送管道***1短。
③设计功能间
不论是辅助区，还是生产线，其均应满足生产要求和操作的方便性，尽量减少物料和人员的往返，各功能间不得相互穿越；洁净区和非洁净区、无菌操作区和非无菌操作区能有效分隔。
④合理调整
完成初步布置后，进一步分析布置的合理性，进行合理适当调整，以得到***1佳的布局。
浙江科洁净化工程有限公司净化工程***，是浙江以净化彩钢板.水电.暖通.工艺管道.洁净地面施工的二级安装企业，是集设计，调试，GMP检测，维修，***等一系列综合服务公司。
无尘车间内怎样控制微粒子浓度值呢? 1、 不携入 :人、机、料进无尘室不携入微粒子 (1)进到无尘室者在更衣间要衣着不发尘、不造成静电感应的具独特导电率化学纤维材料的无尘服、帽、鞋、胶手套、防护口罩等， 再根据风淋室吹淋，髙速整洁的气旋可去除附在衣服裤子表层的物体，吹淋结束才可以进到无尘室。 (2)设备、原材料进无尘室前，应尽量在密封性情况下带到无尘室前室维护***完用超纯水系统擦洗，经货淋室吹淋或风淋室不锈钢传递窗吹淋后才可以进到无尘室。 (3)无尘室中须全线配戴封闭式安全头盔及配戴附带空气过滤网的排气管用中小型过虑模块于腰部。 2、不产生 :无尘房间内动态性自然环境下机速度很、料的不产生控制; 在控制较大污染物--人到无尘房间内的微粒子发尘量的另外，也应控制第二大污染物—制造机台的发尘量。因物件在挪动时，所造成 的磨擦及触碰脱离会导致发尘，而物件在挪动时也会有微粒子的产生。故以便控制发尘量超过***1小限度应采用下列防范措施： (1)降低触碰脱离发尘的姿势形状; (2)选用摩擦系数发尘小的材料; (3)选用发尘小的润滑脂。
千级无尘车间代表什么意思? 每立方将低于0.5μm粒度的微尘总数操纵在3500个下列，就做到了国际性洁净标准的A1级。现阶段运用在芯片级生产制造的洁净标准针对尘土的规定高过A1级，那样的高标准关键被运用在一些级别较高芯片生产上。微尘总数被严格控制在每立方1000个之内，这也就是说业界别名级別中的千级。 千级无尘车间的标准，微尘总数被严格控制在每立方1000个之内，这也就是说业界千级无尘车间的含意。（1000级的定义是：每立方英寸内,大于0.5的尘土颗粒物不可以超出1000颗）。 无尘车间级别标准划分 洁净室等级标准ISO14644依据飘浮粒子浓度值这唯1指标值来划分净化室(区)及有关控制计划自然环境中气体洁净度等级的级别，而且仅考虑到粒度限制值(下限)0.1um～0.5um范围之内总计遍布的粒子群。
