振动盘出厂之前应该做哪些检验
当然关于有要求的客户，振动盘厂家从刚开始开始制作的时候曾经在尺寸上有所控制，不过在出厂之前关于有要求的客户务必要做一下尺寸检验：暴扣振动盘的较大的直径、出口高度曾经出口出切线长度、直振长度等等。二：看是否卡料。振动盘是否卡料是评估振动盘做的是否胜利的一个重要的尺度。用过振动盘的人都晓得，也是让人头疼的即是振动盘卡料了，大凡半自动用到振动盘的还好，卡了还可以用手拨一下，不过一条活水线上许多振动盘的全自动的机器，振动盘的好坏曾经影响到全部机器的品质。检验振动盘是否卡料不可以简单试个十分钟二十分钟，在振动盘一切实现后，试机至少要达三个小时以上，分外的物料应该得当增进试机光阴。第三：看试机的时候是否有差别方向的物料出来，用振动盘厂家的行话即是是否有反料。这个不消说反料过来轻则不可以用，重则还是影响到整条线的运行，所以一样重要。测试反料的的重要点也是要试的光阴要够久。别的即是还要检验一下振动盘的外观是否有披风，服从是否能到到等等。
普通设备与精密送料设备的区别
大型精密送料设备的包装运输过程常被用户视为关键环节。一般来说，大型精密设备具有价格高昂、易受环境影响等特点。远距离、长时间的运输过程，往往会影响到精密设备产品的性能。因此，合理的包装运输方式、可监控的运输过程成为设备生产商、精密设备用户的共同关注点。
以为例，作为集技术于一身的精密设备,在储运过程中可能会受到存储环境和运输过程的影响，导致在使用时功能及相关性能指标发生变化，造成不可挽回的损失。因此，以为代表的大型精密设备对于运输环境的要求极为苛刻。
振动盘采购时必须要注意的几点
1、振动盘底座：一定要采用加重底座，因为只有使用加重底座的振动盘才能保持送料的稳定性以及降低输送噪声；同时，能保证频率稳定，底座振动有力，上料速度更快、更整齐；
2、出料速度及顺畅度：振动盘为替代人工的自动化设备，因此，送料的速度要快，一般情况下振动盘设计的出料速度不低于120个/分钟（视具体材料而定），同时，要保障出料顺畅，不卡料；同时报保障出料口可调节、平整光滑，不刮花物料；
3、排序正确、筛选正确率不低于99.99%：其实，振动盘除了送料之外，还有一个重要的功能就是排序及筛选功能，因此，按照合格的振动盘设计标准，启对输送材料、颗粒的筛选正确率要接近100%，否则，还有人工二次核查，就失去使用振动盘的意义了；
4、PU喷涂要保证安全可靠、耐磨：有些被输送的材质是食品，这就要求选择振动盘的时候，保证材质为食品级不锈钢，同时，PU喷涂也要符合食品级；输送的材质是金属、塑胶等材质，就要求振动盘的PU喷涂要耐磨，这样才能提升振动盘的使用寿命；
5、振动盘的容量设计：盘面要根据实际情况选择大容量设计，一次性上料更多，大大提升工作效率；