四、可能发生的故障及消除方法
故障
原因
消除方法
一、泵超载或不正常振动
1、安装不符合要求
2、运行情况超过允许性能范围。
3、叶片、导叶或拦污栅上绕有结物
4、叶片与动叶外圈发生磨擦
5、下水位太低
6、进水池不符合设计要求
1、重新安装
2、停止在允许范围以外运行。
3、消除杂物
4、调整叶片与动叶外圈的间隙或更换橡胶轴承。
二、流量不足
1、叶片安装角太小
2、转速未达到额定值
3、叶片损坏
1、调整叶片安装角
2、消除电机故障，使转速达到额定值
3、更换叶片
三、泵不出水
1、泵旋转方向不对
2、叶片固定失灵
1、调整电机旋转方向
2、检修叶片固定机构，调整叶片安装角
6、进水池必须设有拦污栅，通过拦污栅的液体流速以不超过0.3m/s为佳。
7、用水平仪校正水泵底座，电动机支承座的水平度，用水泥浆灌注地脚螺栓孔，待水泥干固后，应再检查一次水平度。
8、泵轴与传动轴必须安装于同一铅垂线上，其允差小于0.03mm/m.（直联泵无需检验该项）
9、调整泵的水平度和泵轴的垂直时，底座下面不允许垫木板，可以垫铁板。调好以后，上紧各部分紧固件。转动提升螺母，使叶轮的叶片中线对正叶轮外壳球形中线，叶轮与叶轮外壳之间的径向间隙应符合要求，可用塞尺检查圆周间隙。验证可选择以下方式：a)设计评审作为设计验证的一种方式，可根据设计评审情况出具设计验证报告。要求沿圆周分布均匀和无磨擦。
6、 机泵潜入水中，冷却条件好，机泵运行平衡性好，稳定、振动小、噪音低；
7、 用户可根据需求，设计地下泵站，改善环境风貌；
8、 泵站规模小，土建、建筑结构简单，***大为减少，可减省泵站工程造价的30%-40%；
9、 机泵一体化，安装维修省时省工，节省费用；
10、 产品成系列，水泵高区宽，符合用户工况，高节能，运行费用低；
11、 管理方便，管理，运行费用小；
12、 便于实现远程控制和无人值守。
