1.称重系统控制将由原料的输料泵开始,直至将合格的物料送至反应釜。其中将包括全部输、排料阀门的控制及联锁,各料输料泵的启停,快慢加料的控制,状态检测,及全部的数据处理功能。
2.称重系统由称量单元、数据处理单元和逻辑控制单元组成。它们相互***工作,又以问答的方式紧密相连。灵活与机动,在提高系统自动化程度的同时,桶槽称,也提高了系统的可靠性,园区桶槽称,以保障用户可以长期无故障的运行。
3. 称重系统具有全自动、自动和手动功能。无论在何种方式下,都含有一种强制功能。该功能可以立即启动或停止某种操作,以应付一些突发事件的发生,使系统具有更强的应变能力。
a.全自动: 带有计算机监控及所有数据功能的自动方式。
b.自 动: 当计算机出现故障时,切掉计算机,在称量单元和逻辑单元的控制下,仍可按原配料程序和预定的精度进行操作。配方将由现场防水键盘输入.
c.手 动: 去掉系统的连锁功能,单台启动输料泵及利用称量单元的功能进行配料操作。该方式一般为试用及紧急状态时使用。
4.系统在自动方式(包括全自动)时,接受到请求配料的指令后,报警铃响,通知现场人员注意,然后按照顺序启动输料泵设备.系统接到停止配料指令,系统将称量罐中***后的物料排出后停止.。
汉皇电子有限公司是一家***生产销售维修称重设备(电子汽车衡电子地磅)的企业,我们的技术人员具有从事衡器行业十多年经验,主要经营:电子地磅,小地磅,台秤,轴承秤,钢瓶秤,畜牧秤,缓冲秤,防爆秤,吊钩秤,非标秤以及托盘秤,1T-200T电子衡为主导产品.同时自行研发生产工程洗车机工程喷雾机等大型工业设备及衡器配件.
一般来说料罐的称重系统都是通过在料罐的支脚上使用称重模块来采集料罐的重量,料罐有几个支脚就装几个称重模块。然后通过多入单出的接线盒把多个称重模块的数据传送到仪表里。仪表可以实时的现实整套系统的重量显示。仪表上还可以增加开关量模块,通过继电开关来控制料罐的进料电机。或者仪表也可以给出RS485、RS232或者模拟量的信号、PROFIBUS-DP,把料罐的重量信息传送到PLC或DCS等控制设备里,常熟桶槽称,再由PLC或DCS进行更为复杂的控制。

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称重系统配置:一套完整的料罐称重系统是由称重模块、接线盒、称重仪表、连接线缆及管件组成。
适用客户:化工行业防爆反应釜称重系统、饲料行业配料系统、油品行业调配称重系统、食品行业反应釜称重、玻璃行业配料称重系统等。我们可为您量身设计各种反应釜称重系统。
称重模块的选择:根据称重模块在实际应用中受力特点,称重模块分为两种;静载称重模块与动载称重模块。
1.静载称重模块适用于只受垂直作用力的场合。如反应釜、槽罐、储料斗的重量检测。
2.动载称重模块适用于分散作用力较明显的场合。如带搅拌的料罐、带震动的反应釜、平台、生产线、传送带的重量检测。

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