电泳加工安全装置
电泳加工自动机横梁的防碰撞功能是由5对光电管实现的。这5对光电管同控制柜相连。这5×2只光电管分布于横梁的两端。为保证上下运动和跟踪运动的安全，在跟踪运动滑板中装有检测运动失协的传感器。一旦两侧机柱中的上下或跟踪运动滑板运动不协调，设备就停止运行。
自动机的组件全部封装在壳体中，便于清洁（外壁光滑，没有外露的电缆和软管，运动部件完全隔离）。
为防止飞散的漆雾进入自动机内部，自动机上设有挡漆的幕帘。横梁上还设有挡漆的挡板。旋杯安装在可实现快速装卸的接口板上，可实现旋杯的快速更换。
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电泳加工特点
电泳加工在实际应用中显示出优质、安全、经济等优点，受到世界各国涂装界的重视。随着新型电泳涂料的开发和涂装技术的进步，尤其是1977年开发成功阳极离子电泳涂料和阴极电泳涂装技术，电泳涂装工艺在汽车工业中普及速度是无前例的，并由汽车工业推广应用到建材、轻工、农机、家用电器等工业领域。据市场统计，在1965年只有1%的汽车车身涂底漆采用阳极电泳涂装法，1970年为10%，而现今采用阴极电泳涂装法涂底漆的汽车车身达90%以上。
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电泳加工如何防止超滤膜干干枯？
超滤系统控制工件带入的杂质离子的浓度，保证涂装质量。在此系统的运行中应注意，系统一经运行后应连续运行，严禁间断运行，以防超滤膜干枯。干枯后的树脂和颜料附着在超滤膜上，无法彻底清洗，将严重影响超滤膜的透水率和使用寿命。超滤膜的出水率随运行时间而呈下降趋势，连续工作30～40天应清洗一次，以保证超滤浸洗和冲洗所需的超滤水。
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