惠州电铸-和亚模具-微电铸加工

电铸模具的整体强韧化工艺

电铸模具既要具有优良的整体强韧化性能，电铸logo，又要具有优异的型腔表面性能，这样才能提高电铸模具使用寿命，为了达到这个要求，出现了在对模具整体强韧化的基础上再进行表面强化的各种处理工艺:对普通冷作模具钢，采用低温淬火与低温回火处理，可收到增加韧性、减少脆性和折断的良好效果;对热作模具钢，微电铸加工，采用高温淬火与高温回火处理，可显著提高热作模具钢的强韧性和热稳定性。例如，惠州电铸，对于3Cr2W8V材料制成的压铸模，采用400 ~500 及800 ~850 的俩次预先正火而后进行高温淬火、回火处理，可提高韧性40%，模具寿命可提高1倍。

除此之外，还可采用形变热处理。变形热处理是把钢的强化与相变强化结合起来的一种强韧化工艺。形变热处理的强韧化本质在于获得细小的奥氏体晶粒、细化马氏体增加了马氏体中的位错密度并形成胞状亚结构，同时促进碳化物的弥散硬化作用。

机械外力脱模法。关于重复运用性原型，八成要选用机械外力脱模法。简略的电铸模能够用锤子敲击脱模。假如是有较大接触面的电铸模，则需求选用水压机或千斤顶对原型施加静压力脱模。

热胀冷缩脱模法。当原型与电铸金属的热胀系数相差较大时，能够选用加热或冷却的办法进行脱模。一般能够选用烘箱、喷灯、热油等加热的办法，在铸型和原型因热胀程度不一样的情况下松动后，能够对比便利地进行脱模。假如电铸原型是不合适加温的资料，则能够选用冷却法进行冷缩处理，这时能够选用干冰或酒精溶液进行冷却，相同能够运用冷缩率的不一样而使铸模与原型脱离。

电铸是一种金属加工技术，***常见的螺丝、手机金属外壳等都要经过电铸加工，而我们所谓的电铸工艺，它是通过电解使金属离子沉积在芯模的表面，实现制造金属零件、***金属制品的技术，很多情况，很多人都喜欢把电镀个电铸高混淆，这两种工艺虽然原理相似，但电铸却需要将芯模与电铸层分离，电镀则相反。我们可以把电铸工艺可理解成金属成型工艺，电铸芯模为阴极，电铸材料为阳极。电铸加工主要用于普通制模法无法加工之表面要求和狭而不易抛光之模具镶件。