数控金属热铆机高技术装备，适合铆接各类冷加工无法成形的金属。数控金属热铆机一般采用悬臂式结构，加热方式有两种，一种是由中高频电加热方法将热量传递给铆头，热铆头加热铆接物，使其软化，然后摆辗铆接机机头下压形成金属变形，另一种是由中频感应加热局部铆接物体，然后靠径向铆接力成形。两种方式使用不同规格的金属热铆接机。金属热铆机，可以设计为数控控制方式，对加热温度、铆接位置等进行程序控制，同时，该机型也可以设计为简易型的低成本的控制方式。
关于铆接机铆头会旋转的问题
虽然有时候对铆接机的使用频率很高，但是可以真正的了解铆接机的却没有几个，比如说一个很小的问题，大家知道铆接机的铆头会旋转吗，这样的小问题却是值得大家了解和思考的。
铆接工艺也叫旋压工艺，因此很多人理解为上模是旋转的，其实“旋”字并非指上模（铆头）加工时旋转，而是指被铆接工件的材料在塑性变形过程中遵循在工件截面内以圆周方式进行的（即逐点变形的轨迹）。铆接机铆接的原理概括的讲是通过铆头与工件的连续的小区域挤压产生所需的变形。其挤压过程与普通的冲压、滚压过程有较大区别。普通方法为强力瞬间变形，变形力作用在整个铆件端面上，这就要求设备的吨位要大、铆件结构要进行改进提高抗不良变形（墩粗，弯曲）的能力。
而铆接变形基本原理在于，铆头轴线与铆钉轴线成3度夹角，铆头铆接时，铆头与铆钉的接触是一个点区域，在压力作用下接触点开始变形，然后通过铆头的摆辗运动使运动轨迹上的每一点逐点变形，从而将变形扩展到整个铆钉端面。
数控铆接机在加工的原理上实现一种铆接方式，数控铆接机对铆接对象适应性强，工作效率高，对铆接零件的精度很高，全数字化控制，基本采用一键式启动程序完成零件的铆接。数控铆接机一般分三个方向，左、右方向一般称为X轴，前、后方向一般称为Y轴方向，上、下方向（带有铆接动力装置）一般称为Z轴，这就是俗称的三轴数控，根据零件的不同可选X轴加Y轴，或只用X轴、Y轴、Z轴作为铆接轴向，一般都需选用。现代企业对铆接工艺要求越来越严格，从而对数控铆接设备的重复精度要求越来越高，因而在控制部分加装高精丝杆、直线导轨和伺服电机，保证X、Y轴运动的精度，Z轴铆接深度的一致性。数控铆接机一般选用较为成熟的控制系统，比如华中数控系统，这类系统可实现手动对点，用脉冲式手持装置将X、Y、Z轴位移动到铆点上方，确定坐标位置并在系统中加以记录，完成所有铆点输入坐标值后，进行Z轴铆接进给量的修改，从而实现铆钉铆接后的大小、高低甚至外观形状一致性很高。这样不但大大提高了工作效率，节省了人力，也让突显了数控铆接机的明显优势。
