耐力板冷折弯和热折弯工艺的要求和效果，运用耐力板的时候，切割、折弯等都属于较基础的加工处理了，如果连着都掌握不好的话，后面的加工就更难了，而且很难保障质量。针对耐力板折弯而言，可以通过两种方式来实现，对应的要求也是不同的。
1、耐力板折弯加工方法之冷弯加工成型
如果要通过这一方式对耐力板进行折弯的话，通常是以材料厚度的一百五十倍作为小折弯半径，但也有灵活调整，如果是一些带有防划层的耐力板，那它的冷弯半径应该是板厚的一百七十五倍。
2、耐力板冷弯加工后的效果
要知道，经过冷折弯工艺加工的耐力板势必会产生一定的耐性，而变形的大小究竟有多少还要看板材的厚度。不仅如此，冷折弯加工会使得耐力板出现一定程度的松弛。为了解决这一问题，耐力板应该有适量的过度弯曲，才能使得内外力保持平衡，从而得到所需的形状。PC耐力板一种非凡的材料，它可以进行各种精加工工艺，从而获得各种精加工产品。
PC塑料板吸塑加工工艺2015年09月28日PC塑料板吸塑加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。吸塑成型工艺流程图解
大致流程：塑料片材——切割——片材固定——加热——成型——脱模——去料边——成品
【吸塑成型对材料的要求】：
1.吸塑成型只能生产壁厚比较均匀的产品，（一般倒角处稍薄），不能制得壁厚相差悬殊的塑料制品
2.吸塑成型的壁厚一般在1到2mm范围之内或更加薄（小包装用吸塑包装的片材***常用的厚度为0.15到0.25mm）
3.吸塑成型制品的拉伸度受到一定的限制，吸塑成型的塑料容器直径深度比一般不超过1，极端情况下亦不得超过1.5
4.吸塑成型的尺寸精度差，其相对误差一般在百分之一以上。
其次安装PC耐力板的时候，板与板之间的间距要严控合理，主要根据骨架宽度而定，一般在5-10mm。如果是用螺丝作为PC耐力板紧固件的话，要求每块板的长度控制在7m以内，而且板材的开孔孔径须比螺栓直径大20%以上。
这么要求主要是为了防止热胀冷缩时PC耐力板产生位移，所以禁止直接开孔不预留膨胀空间锁螺丝，同时螺丝不宜拧得太紧，避免压裂板材；螺丝也不能直接固定在板面上，应通过加装压条分散受力点的压力。
