粉末压片模具厂-西安粉末压片模具-天津众拓科技

压片模具在压片时重量上存在差异的原因有哪些

1、***重量差异是一个压片工艺中普遍的问题。每个压片模具工艺的目的都是制出重量恒定的***。这个问题的实际原因是缺乏称重系统，不能很快地称出每个片子的所需重量。

在压片过程中，粉末压片模具加工，每个片子所用的粉料被放入压片磨具内，然后由上下冲片挤压成片。这就是说，实际放入的量是按体积来计算的，西安粉末压片模具，而质量要求的却是重量。因此，在一定限度内存在重量差异是很正常的，因为粉料的比重会有差异，并且在压片磨具填充时可能会不完全。

2、药典zhi定了重量差异的可接受程度。如果重量差异太高，则每片中的活性成分可能太高或太低，这样片子就不再符合质量标准了。

因此，粉末压片模具价格，必须要让粉料填充又快又恒定。为此，粉料具有非常好的流动特性是非常重要的。这就是为什么压片前通常会进行制粒，这是为了使得填充的粉料比起物理混合物具有更好的流动特性。

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压片模具出现故障的常见原因：

药片重量不稳定，粉末压片模具厂，片重差异大原因与解决办法：药片的重量不稳定，如果定期检查导轨没有大的磨损的话，一般***重要的原因是物料的颗粒不均匀，均匀性不好，药片的片重差异一定是比较大的。

一个***简单的方法，用同体积的30目的细粉与原粉做比较，如果质量相差比较大，一般片差会比较大。所以解决片重差异的问题，一般都是解决颗粒的问题比较多。

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压片机模具在使用期间有哪些注意事项

　　1、 初次使用前应对照机器实物仔细阅读说明书，然后再使用。

　　2、 操作时不得将手或其它工具接触压片室。

　　3、 物料中不得含有金属或固体物质，以免损坏模具。

　　4、 更换模具时，应关闭电源。

　　5、 当机器声音不正常时，应关闭电源再进行检查。

　　6、 机器长时间不操作时，应将模具卸下来，进行单独保存。