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淄博启明星新材料股份有限公司是集研发、设计、制造和销售为一体的高新技术企业，止2018年各种材质耐磨陶瓷磨介和耐磨衬板年产能2万吨，超细粉体研磨设备年产能500台套。

氧化锆珠的选择对研磨的影响：

一、氧化锆珠的硬度，一般情况下硬度越高的氧化锆珠，台湾氧化锆球厂家，珠子的耗磨性就越低，从氧化锆珠对研磨机接触件磨损的情况来看，硬度大的氧化锆珠对接触件的磨损要稍大些，但表面光滑的珠子对筒体及研磨盘磨损相对较小同时可通过调节研磨珠的填充量，物料的粘度流量等参数以达较佳优化点。

二、密度，密度越大的氧化锆珠，随研磨机转动产生的动能也越大，研磨效率越高，但另一方面研磨介质密度越大的研磨机的接触件(研磨内腔壁、研磨盘等)磨损相对也较大，所以物料的粘度和流量的配合成为关键。低密度氧化锆珠适合低粘度的物料，高密度氧化锆珠适合高粘度的物料。

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研磨效率高：由于锆珠真密度大 ，在同等运动速度下具有更大的研磨动能，研磨效率 比普通陶瓷微珠高2-3倍。即可获得更为理想的效果。耐冲击、低磨耗：由于锆珠ZrO2含量高，具有高密度、高韧性、低磨耗、无碎球、剥离等优点，对研磨物分散污染小。磨耗比普通陶瓷微珠低4-10倍。

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氧化锆珠使用注意事项：

一、根据研磨材料的的粘度，硬度，台湾氧化锆球哪家好，研磨粒径大小以及研磨要求，选择相应品种、规格和数量的锆珠;

二、研磨前，清洗锆珠和研磨机筒内壁;

三、先把须研磨的物料装入研磨机桶内，然后要放入适量的锆珠。研磨机运行后再逐渐添入锆珠。填装量一般都为研磨机桶内容积的70%～85%;

四、切勿让锆珠在研磨机缺料的条件下长时间运行。否则研磨机很易被损坏的;

五、研磨机运行一段时间后，要适量的补充氧化锆珠，要足以保证研磨的质量和效能。

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