研磨机应用行业
振动研磨机，三次元振动研磨机，滚筒研磨抛光机的主要应用行业
轴承行业
1、适用于快速去除热处理后的轴承套圈滚动体表面的氧化皮；
2、适用于冲压，组合式铁保持器的倒角去毛刺、抛光。对于铜保持器用光饰工艺完全替代原来酸洗，倒角、去毛刺、抛光不仅提高产品质量，而且改善工作环境，符合***的环保要求。
3、适用于轴承圆柱滚子、圆锥滚子、球面滚子、滚针的表面抛光，大大地改善表面的粗糙度和光亮度。
汽车零部件行业
1、适用于各种汽车冲压件、齿轮、压铸铝壳体件、铸铜件、曲轴、凸轮轴的倒角，去毛刺。
2、适用于各种汽车发动机、柴油发动机、喷油泵的各种柱塞偶件、出油阀偶件、活塞环、曲轴、凸轮轴的表面抛光。
粉末行业：
1、适用于各种尺寸粉末冶金(包括钕铁硼)材料的倒角、去毛刺、抛光。
造币行业：
1、适用于造币行业制造各种尺寸的金币、银币、合金币的抛光。
五金行业：
1、适用于各种五金冲压件如工业链轮、链条等零件的倒角、去毛刺、抛光。
纺织行业：
1、适用于各种纺织机与纺纱线、布相接触的各种零件的倒角、去毛刺、抛光。
航空发动机行业：
1、适用于飞机发动机叶片、标；隹件的倒角、去毛刺、抛光。
珠宝首饰行业：
1、适用于各类金、银、白金、合金、宝石首饰的抛光。
医1疗器械：
1、适用于各种不锈钢、合金钢医1疗器械的倒角、去毛刺、抛光。
如 医1疗***器械、内窥镜零件、人造钴合金关节、人造台金心脏瓣膜，针、针筒。
电器元件：
1、适用于各种继电器铜件、银、台金触点的倒角、去毛刺、抛光。
压铸行业：
1、自行车把手．立管、及各种锌台金、铝合金压狂奔件，去毛刺、抛光。
2、眼镜行业，眼镜架、眼镜框。
超精密研磨加工技术的展望
超精密研磨加工技术是降低工件表面粗糙度、去除损伤层，获得高形状精度、表面精度和表面完整性的终加工手段。超精密研磨加工技术的展望超精密研磨加工技术是降低工件表面粗糙度、去除损伤层，获得高形状精度、表面精度和表面完整性的终加工手段。以不改变工件材料物理特性为前提的超精密加工需要使工件的形状精度和表面粗糙度分别达到亚微米级、纳米级，甚至追求更高表面完整性的无损伤抛光技术。它支持着***1新科学技术的进步，促进了超精密加工新技术的迅速发展。
现在一些模具型腔、汽车零部件等越来越多的应用复杂曲面外形，需求量在不断增加，性能要求也不断提高，传统加工方法已难以满足实际应用的需求，迫切需要进一步提高，以期达到高1效超精密加工，因而高精度复杂曲面零件的研磨加工是超精密研磨加工技术的***1高1水平代表，是研磨加工行业的研究热点。不可在机器上压东西，因为它有一个精密的平衡，当操作需移动操作标时，必须移动全部电线。
就目前而言，提高研磨效率和精度是超精密研磨加工领域***为急需解决的问题。使用研磨机需注意事项：研磨机在火力发电厂制粉系统中被广泛的应用，但其传动轴振动及小牙轮断齿一直困扰着系统的安全生产，前一时期我厂制粉系统也倍受这两个缺陷的困扰，甚至影响到了机组燃料的供应，经检修人员多次调整，效果显著，传动轴振动低于0。但由于工件加工过程中消耗的各种磨料、冷却液、产生的加工残余废弃物等对环境造成不利影响，特别是依靠电化学、磁力研磨等抛光手段产生的废弃液会对环境造成极大的污染，所以复杂曲面的超精密研磨加工，除了迫切需要提高研磨精度和效率之外，还面临着如何解决成本的高低和环境友好性等问题，因而能否开发出具有高1效、高精度、低成本和环境友好的复杂曲面超精密加工方法成了超精密研磨加工领域的重要研究课题。
平面研磨机安装双模轮的时候要注意，砂轮轴两端配备的螺丝要相对应，左边对左边，右边对右边。4、平面抛光机的碳棒是主要的部件，人们在使用的过程中往往不知道碳棒磨损到什么程度才可以更换。平面研磨机使用50毫米以内的材料进行打磨的时候，是不允许戴手套的，以免给操作者带来绞伤。平面研磨机在工作的时候，传动皮带处的防护罩是不可以摘除的，砂轮的防护罩也必须安装完好，不可以随意摘除。平面研磨机工作的时候，抛光研磨原材料一定要拿稳，比较小不方便用手拿的工件用工具代替手，要注意力集中，用力要适当均匀，不能用力忽大忽小。平面研磨机在运转的时候，不可以清理机器内掉落的小物件，个不可以进行擦洗机器。每天下班前，必须清理一次研磨机，防止粉尘堆积过多会引起燃烧等***。