喷涂加工过程中形成颗粒成因的分析:基材表面有毛刺、铝屑及石墨痕等,前处理不良;前处理槽液残渣粘附在型材表面,水洗不净到位;涂装前铬化料放置时间较长,表面吸附着粉尘;新烧挂具使用不当,导致铬化料表面落灰;粉末、回收粉中可能含杂质;喷涂现场和固化炉(词条“固化炉”由行业大百科提供)不洁净有悬浮物。
要在喷涂加工过程中减少颗粒的形成,韶关模具喷涂加工厂家,做好以下几项控制措施会大大改善这一缺陷:上排前打磨好坯料表面或喷砂处理,确保前处理到位;定期倒槽,清理残渣,延长纯水洗时间;铬化料上排后仔细吹掉尘灰;新烧挂具喷一层较薄涂膜后使用;回收粉宜过筛后使用;车间实行6S管理,保存喷涂现场整洁,定期清理固化炉。
喷涂加工过程的一些缺陷会影响产品的外观质量及使用性能,东莞市沙鸿五金电器有限公司不断提高自身加工技能,为您生产出高质量高美观的塑胶喷涂产品,为欢迎与我们联系。
喷涂加工
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掌握正确的喷涂操作技巧其目的在于节约涂料,获得符合质量要求的涂层,避免涂料的质量和体力的消耗,减少废品产生的几率。通过正确的涂料操作技巧培训并把这个技巧变为习惯,不但能提高生产效率,还可以提高涂膜质量。下面我们将介绍使用无气或通用空气雾化设备时采用的基本技巧。
达到合适的雾化气压的条件:实现液体理想雾化所需的***少雾化压力因此调整压力时应遵循的原则是:“喷雾形状好,所设压力对”(压力应尽可能低)过高的压力不会改进涂层质量,只会缩短设备的寿命又增加喷嘴的磨损,并会使涂料反弹,浪费涂料和污染空间。
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