




废气炉本体
⑴本套设备中的焚烧炉是废气型内壁衬有耐火材料的炉子。改废气焚烧炉良式内壁多孔导气喷风系统,特殊的喷风嘴设计,使补氧风从不同角度喷入炉内,使焚烧更彻底。设计负压燃烧,不逆火,避免焚烧时***气体的外泄,操作安全可靠。
⑵废气焚烧炉安全性高--启动前有不排掉***气体就不能点火之功能,废气焚烧炉品牌,以防气爆:设计有残烧定时装置,以确保炉内无残存的可爆气体,燃烧器带有光敏管检测,一旦发生熄火或点火失败,立刻快速自动切断油路,安全可靠。警报系统完备,整个运行系统在仪表监控下操作。
⑶运转成本低--由于采用此项技术,南京废气焚烧炉,使设备简化,成本降低,易于维护***。
⑷无二次污染-采用多段送风系统,可降低燃烧过程中排放的NOX,为目前燃烧技术中降低NOX污染的较好技术。
有机废气焚烧炉的工作原理
活性炭吸附处理有机废气是利用活性炭为空能吸收有机性物质的特性,废气焚烧炉把大风量低浓度的有机性废气中的有机体吸附到活性炭中并浓缩,经吸附净化后的气体达标直接排空。
催化燃烧脱附的是利用催化燃烧分解有机废气后产生的热空气加热活性炭中被吸附的有机体,使之达到溶剂的沸点,使有机体从活性炭中脱附出来,并且把浓缩后的高浓度废气引入到催化燃烧装置中。
活性炭吸附—催化燃烧脱附是把两者的优点有机地结合起来。即先利用活性炭进行吸附浓缩,当活性炭吸附达到饱和时,利用电加热启动催化燃烧设备,并利用热空气加热活性炭吸附床,当催化燃烧反应床加热到250°C左右,活性炭吸附床局部达到60-120°C时,从吸附床解析出来的高浓度废气就可以在催化反应床中进行氧化反应。反应后的高温气体经过换热器的换热,换热后的气体一部分回用送入活性炭吸附床进行脱附,另外、一部分排入大气。废气焚烧炉脱附出来的废气经换热器换热后温度迅速提高,降低了催化燃烧的加热电功率,从而使催化燃烧装置及脱附过程达到小功率或无功率运行。
技术特点
系统主题的核心部分由三个并联的活性炭吸附床以及催化焚烧炉构成,受PLC控制系统控制,并配有触摸数字显示屏。设备前端连接洗涤塔和干式过滤器,设备后端连接烟囱,排放净化气体。
废气焚烧炉系统在运行是,由于风量大,废气焚烧炉品牌,活性炭吸附床三个单元中有两个单元用于吸附,一个单元用于脱附再生备用。
催化燃烧装置由内胆和外壳组成,内胆分有加热室和催化室。设备运行时将通过废气焚烧炉加热室加热废气,并借助催化剂可以使有机废气在较低的起燃温度下,发生无焰燃烧,达净化废气的目的。
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