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悬挂式除铁器技术特点：
1、能耗低、磁场梯度高、磁场分布均匀、除铁效果明显。
2、采用H级高温电磁线，绝缘等级比过去提高5-10倍。
3、脱铁方便快捷、彻底、无残余铁粉。
4、冷却方式有水冷、风冷、自冷三种模式以供选择，让客户以自己的环境进行选择，以便节约能源。
5、磁介网采用不锈钢导磁片，磁场可达25000GS。
6、断掉励磁线圈电源后无残留磁性，便于脱铁。
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除铁器是一种能产生强大磁场吸引力的设备，它的用途是将原料中混杂的铁质和其他磁性物料去除，以保证输送系统中的破碎机、球磨机等机械设备能安全正常的工作。
我国除铁器的除铁效率普遍不高，有些选厂为了能提高除铁效率，通常都采用2级或3级除铁方法，但仍然不能达到选厂所需要求，其主要原因是处在煤层底部的铁物质受到的电磁力较小，同时还受上层煤的压力作用，所以除铁效果不好。
近几年，研发了一种提高除铁效率的方法，对电磁铁实施“短时强励”，即在电磁铁极靴的前边、输送带的下边安装一个传感器，其目的是利用传感器检测离极靴***远、吸引效果***弱之处的磁性物质，然后通过传感器将检测到的信号传递给强励整流器，使磁性物质再通过极靴下方时，给磁铁圈短暂的施加高的供电电压，从而产生强大的磁力流，让电磁吸力短时间剧增，这样便能将埋在深处的磁性物质吸出，之后电压便重新***到平时的供电状态。矿山机械的生产不能以牺牲生态环境为代价，必须实现人与自然的和谐相处。
永磁除铁器安全运行法则
永磁除铁器安全运行法则
作为市场中常用的设备，永磁除铁器一直以来都在承受这巨大的市场压力，虽然如此，但是在市场竞争的巨大压力之下，永磁除铁器依然发展态势良好。
1、永磁除铁器的使用与日常维护必须实行专人管理原则，切不可随意安排人员，一旦不熟悉设备的人，极其容易造成操作故障；
2、日常操作人员必须要熟悉设备的基本工作性能，运行规律，一旦生产中发现异常，必须要立即停机检查，进行处理；
3、定期对设备进行***清洗工作，如吸除废铁杂物较多时，需要根据具体情况增加清除次数，防止除铁器杂物过剩，导致设备除铁效果变差。
永磁除铁器的安全运行不仅是对设备的负责，同样也是对操作人员人身安全的负责。