熔铝炉处置措施
1.炉眼工立即堵塞熔铝炉炉眼，同时打开放铝孔进行放铝，使溜槽内铝液流入事故渣箱。
2.运行班长立即下令生产线停止生产，关闭冷却水阀门，全力***人员堵漏，及时通知铸造循环水停止水泵运行。
3.炉眼工应迅速准备钢钎、塞头和石棉套，拔出炉眼原有的塞杆，并用钢钎清理炉眼的，用新准备好的塞杆、石棉套迅速堵住炉眼，落下浇包，使溜槽内铝液流入渣箱；
4.炉前工、天车工立即对混合炉房顶漏雨部位及时用防漏物资堵塞漏点，确保房顶不再漏雨。
5.通知现场人员、车辆辙离车间。
6.立即成立以下现场抢险小组，并各自展开抢险工作。
首先说下反射炉用耐火材料，反射炉分为固定式和倾动式，采用煤气或重油作燃料。铝的熔炼是固定反射炉，非工作层用耐火纤维毡和粘土质隔热耐火砖砌筑，熔池以上部位的工作层用粘土砖砌筑，也可用高铝质耐火浇注料或是预制块。熔池工作层根据使用要术不同，其材质也不同，采用Al2O3含量75%以上的高铝耐火砖砌筑的还是比较多的，也可用Al2O3含量为80%外的高铝质耐火浇注料浇灌成整体工作层，当熔炼高纯度金属铝时，熔池工作层宜用高纯度的莫来石砖、锆英石砖或刚玉砖砌筑。放铝口、流铝槽及其衬体，为了抵抗铝液的渗透和侵蚀，采用大型碳化硅砖砌筑。
如何选择熔铝炉的燃气燃烧方式
一、工业蓄热式熔铝炉的燃烧方式按大类分为三种：动力燃烧、扩散燃烧、过渡燃烧。动力燃烧：即燃气与空气混合速度大于化学反应速度，则燃烧过程主要取决于化学反应速度。扩散燃烧：即燃气与空气混合速度低于化学反应速度，则燃烧过程取决于混合速度。过渡燃烧：即化学反应与混合速度很接近，则燃烧过程取决于化学反应与混合速度。
二、燃气燃烧的基本原理。燃气燃料中的可燃成份（氢气、、、碳氢化合物和）在一定条件下与氧发生激烈的氧化作用，并产生大量的热和光的物理化学反应过程，称为燃烧。
三、燃气燃烧气氛的分类：有氧化焰、中性焰、还原焰。在燃烧过程中大于理论空气系数称氧化焰；接近理论空气系数称中性焰；小于理论空气系数称还原焰。不同产品加热要求需采用不同的火焰氧化气氛。
四、哪一种燃烧方式燃烧充分？火焰温度高，动力燃烧（全预混），其次为过度燃烧（半预混二次助燃燃烧），再次为扩散式燃烧。此三种燃烧方式从目前技术水平来分析，全预混燃烧方式适合窑炉温度较低的间断燃烧，如生活锅炉。高温窑炉连续作业尽量采用半预混二次助燃燃烧。从燃烧技术发展的状况来分析，扩散式燃烧被逐步取代是时间问题。 目前，国内外的工业窑炉的燃烧方式基本是扩散式燃烧方式，其节能减排的潜力很大，如采用半预混二次助氧燃烧系统，其节气率在熔铝炉与保温铝水炉上可达15——20%。