传统机械加工法，近来靠自动化而提升其加工能力，在效率和精度上有极大的进步，但是基本的程序上仍脱不开逐步加工（车削、刨、铣、磨、钻孔、抛光等）完成零件形状的方式。
机械加工方法的加工精度远优于其他加工方法，但是因为材料的有效利用率低，且其形状的完成受限于设备与刀具，有些零件无法用机械加工完成。相反的，金属粉末***成型可以有效利用材料，不锈钢金属粉末***成型，形状自由度不受限制。对于小型、高难度形状的精密零件的制造，金属粉末***成型工艺比较机械加工而言，其成本较低且效率高，具有很强的竞争力。金属粉末***成型技术弥补了传统加工方法在技术上的不足或无法制作的缺憾，并非与传统加工方法竞争。金属粉末***成型技术可以在传统加工方法无法制作的零件领域发挥其特长。
| 项目 | 金属粉末***成型 | 机加工 |
| 形状自由度 | 不受限制 | 受限制 |
| 材料利用率 | 高 | 低 |
| 设备*** | 高 | 低 |
| 加工成本 | 低 | 高 |
| 生产效率 | 高 | 无限制 |
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山东金聚粉末冶金有限公司成立于2003年，位于风景秀美的山东省乳山市，为高新技术企业，公司拥有山东省级amp;ldquo;***成型粉末冶金工程技术研究中心amp;rdquo;，主要从事金属粉末***成型和压制成型产品的研发、生产和销售工作。公司愿以精湛的技术、***的产品、优质的服务与各行业朋友携手共同开辟粉末冶金行业新天地！
金属粉末***成型传统粉末冶金工艺比较
金属粉末***成型作为一种制造高质量精密零件的近净成形技术，具有常规粉末冶金方法无法比拟的优势。金属粉末***成型能制造许多具有复杂形状特征的零件：如各种外部切槽，外螺纹，锥形外表面，交叉通孔、盲孔，凹台与键销，加强筋板，铁基粉末***成型，表面滚花等等，具有以上特征的零件都是无法用常规粉末冶金方法得到的。
| 项目 | MIM | PM |
| 粉末粒径（μm） | 小于20 | 小于200 |
| 致密度 | 高 | 较低 |
| 产品形状 | 三维复杂形状 | 二维简单形状 |
| 力学性能 | 优 | 较低 |
| 设备*** | 高 | 较低 |
| 生产率 | 高 | 较低 |
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金属粉末***成型工艺所用金属粉末颗粒尺寸一般在0.5-20 μm。从理论上讲，颗粒越细，比表面积也越大，易于成型和烧结。目前生产金属粉末***成型用粉末的主要方法有:水雾化法、气体雾化法、拨基法。每种方法各有其优缺点:水雾化法是主要的制粉工艺，其效率高、大规模生产比较经济，可使粉末细微化，但形状不规则，这有利于保形，金属粉末***成型，可是用粘结剂较多，影响精度。此外，水与金属高温反应形成的氧化膜妨碍烧结。气体雾化法是生产MIM用粉的主要方法，它生产的粉末为球形，氧化程度低，所需粘结剂少，成形性好，但价格高，保形性差。拨基法生产的粉末纯度高、粒度极细，它***适合于MIM ，但仅限于Fe， Ni等粉体，不能满足材料多品种的要求。为了满足MIM用粉的要求，许多制粉公司对上述方法进行了改进，还发展了微雾化、层流雾化等制粉方法。选用粉末要从MIM技术、产品形状、性能、价格等多方面综合考虑，现在通常是水雾化粉和气雾化粉混合使用，前者提高振实密度后者维持保形性。由于该齿轮使用在腐蚀性的环境中，金属粉末***成型厂，故而采用水雾化316L不锈钢粉末，其化学成分(质量分数)为，Cr:17. 0%，N:11.5%， Mo:2.2%，C:不大于0.3%，Fe:69%左右。
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金属粉末***成型-金聚粉末冶金工具配件-铁基粉末***成型由山东金聚粉末冶金有限公司提供。山东金聚粉末冶金有限公司（）位于山东省乳山市城区工业园日照路96号。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前山东金聚粉末冶金在粉末冶金元件中享有良好的声誉。山东金聚粉末冶金取得商盟认证，我们的服务和管理水平也达到了一个新的高度。山东金聚粉末冶金全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。同时本公司（）还是从事金属粉末压制成型，铁基产品压制成型，不锈钢产品压制成型的厂家，欢迎来电咨询。
