






金属膨胀节加工流程 1.直径1-4米的消防泵膨胀节可以直接使用消防泵波纹补偿器成型机将直径1-4米的金属圆筒进行加工,加工成为波高25-55mm ,波距125-200mm的金属膨胀节。 2.更大直径的金属膨胀节可以先对板材进行压波处理,石化金属伸缩节定制,经过多辊金属波纹板成型机的辊压,可以先制成固定波高、波距的金属波纹板,石化金属伸缩节厂家价格,然后经过弧形板成型机的二次加工进行弯曲,蕞终成为弧度一直的弧形波纹板,进行人工对接,将弧形波纹板拼接 成为更大直径的金属波纹膨胀节。 金属膨胀节详细参数 1.卷管直径范围:φ35~φ135 2.生产速度:φ35~φ654m/min φ70~φ135 2m/min 3.切割机电功率:N=0.75KW n=1380rad/min
一次性直埋膨胀节其工作原理是将该种产品装在管道上后.给管道加热到要求的温度,石化金属伸缩节,管道热伸长,波纹膨胀节被相应压缩,在此状态下将外套在环缝处密封焊接,补偿器成为刚性整体,不再有补偿能力。它的作用只使管路工作中拉伸一压缩的平衡点处在设计温差下变形总量的中点。使拉伸、压缩应力基本相等.起降低管路拉伸或压缩变形应力的作用。
这种类型的波纹膨胀节一般补偿量小,无寿命要求,无疲劳失效问题,管路不需滑动支架,造价也低。但施工中需给管路加热和补偿器环焊缝的焊接,增加了施工难度。
波纹管管坯材料大都采用SUS300系列不锈钢,焊接性较好,另外,石化金属伸缩节价格,薄壁材料焊接时焊接接头的拘束度小,不易产生裂纹。对于壁厚为1-2mm的管坯焊缝,如果采用钨极弧焊或熔化极弧焊,并且自动焊,采用单面焊双面成形工艺,焊接层数为一层时,也可以不进行X射线检测。对于壁厚大于2mm的管坯焊缝根据使用要求,供需双方要协议决定是否对焊缝进行X 射线检测。
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