[0016]所述活动铆杆I与固定铆杆2之间的高度差为一点二毫米，公差正负零点五毫米。参数值符合设计需求，便于更好的对活动铆杆I及固定铆杆2进行针对性铆压。
[0017]所述滑块4表面包覆有防护材料结构层。防护材料结构层的设计，使其可以更好的保护滑块4不易受损，即使长时间使用，也能达到***的工作状态。
[0018]所述活动铆杆I及固定铆杆2均采用不锈钢材质制成。避免产生锈蚀，大大延长了活动铆杆I及固定铆杆2的使用寿命
[0019]所述第二滑块采用直线导轨滑块结构。使用效果更佳。
[0020]本实用新型的按顺序压铆高度差不固定的两点的铆压头构思新颖、部件之间连接紧密，在通过先后顺序分别对高低铆压点进行铆压后，能保证每点铆压更加紧固，使用效果更好，压铆质量也得到了极大的提高。
[0021]根据压铆要求，采用了同一工位，一台压机，两个铆杆(一固定，一活动)的解决方案。
[0022]动作流程一:工件到位—压头下压—压铆完一点(高点)—在压机不复位的前提下，此点的铆杆向上退出铆点位置—同时压头继续下压，另一铆杆完成压铆另一点(低点)—压头上升复位。至此，完成一次压铆。由于压铆力需在零点八至一吨的范围内，所以活动的压头必须能承受此范围内的力，同时在高点压铆完成后，要能够在有限的空间内以较小的力(气缸提供)使高点的铆杆平稳的向上复位，因此采用了杠杆省力的方式，由气缸提供动力通过滑块、连杆5及杠杆技术原理完成高点铆杆的向上复位，长治压铆，压铆高点时，气缸40-40伸出。
S系列、CLS系列、SP系列压铆螺母，为安装内螺纹到精密的金属板材产品上，钣金压铆螺丝，提供了简单的方法，起到了可靠的固定作用，小而精巧的螺母，使板材一边嵌平加工，安装时，PEM压铆螺丝，只需将螺母插入金属板的孔中，以压力完成镶嵌坚固功能。
是应用于薄板或钣金上的一种螺母，外形呈圆形，一端带有压花齿及导向槽。其原理是通过压花齿压入钣金的预置孔位，一般而言预置孔的孔径略小于压铆螺母的压花齿，通过压力使压铆螺母的花齿挤入板内使预置孔的的周边产生塑性变形，变形物被挤入导向槽，从而产生锁紧的效果。压铆螺母从材质上分为快削钢压铆螺母S型，不锈钢压铆螺母CLS型，不锈铁压铆螺母SP型及铜、铝压铆螺母CLA型，分别应于不同的使用环环境。规格从通常是从M2至M12。压铆螺母没有统一的***标准，常用于机箱机柜、钣金业。
压铆螺丝也叫压铆螺钉，同时也叫压铆螺栓。他的生产工艺大致有螺丝的生产工艺差不多，也是先购买回螺丝线材，后订好什么规格什么尺寸的模具。然后把模具调好机装好在打头机上。后打头师父们按一定的打头程序去操作打头机。从打头机出来的压铆螺钉基本上成了形，倒角啊，头部大小啊，尺寸长度啊等等形状尺寸都差不多确定好了。那就直接拿去搓牙了。先定好压铆螺钉牙板，调好机，马上就可以搓丝了。丝搓好，看看牙螺纹能不能过通止规。如果可以，那就直接拿去电镀了，电镀客户所需要的电镀彩色。
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