纺织用棉条筒在使用时需要怎么处理
纺织用棉条筒在使用时的处理方法分为：火焰淬火和感应加热这两种。
纺织配件中的纺织用棉条筒，在使用时需要进行表面热处理的主要方法有火焰淬火和感应加热热处理，常常应用的热源有氧或氧丙烷等火焰、感应电流、激光和电子束等。表面热处理是只加热工件表层，以改变其表层力学性能的金属热处理工艺。从行业的分类来讲，纺织用塑料纱管是纺织机械器材行业中的一个小产品，但这个小产品却有着稳定的市场空间。为了只加热工件表层而不使过量的热量传入工件内部，应用的热源须存在高的能量密度，即在单位面积的工件上赐与较大的热能，使工件表层或部分能短时或瞬时达到高温。
纺织用塑料纱管材料的分类详细介绍
想必大家都多多少少了解纺织用塑料纱管吧，那么对纺织用塑料纱管材料是否也了解呢？下面就来给您详细介绍下：
纺织用塑料纱管材料常用的有聚(PP)、增强聚(GF-PP)、聚碳酸脂(PC)、尼龙(PA)、烯-丁二烯-共聚物(ABS)等，以下对这些原材料性能、密度、识别方法及其典型应用作一些简介：
PC(聚碳)：具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、阻燃特性以及抗污染性。
密度：1.2g/cm3
识别方法：燃烧、燃烧过程(软化起泡，有小量黑烟)、离火后(熄灭)、气味(无特殊味)。
典型应用：经纱管、纬纱管、蒸纱管、毛纺管、薄壁管等。
GF-PP(增强聚丙)：用玻璃纤维改善PP的耐高温及机械性能，使强度可以接近PC但是韧性会随之降低。
密度：1.1g/cm3
识别方法：燃烧、燃烧过程(有纤维丝痕迹，上黄下蓝，烟少)、离火后(继续燃烧)、气味(石油味)。
典型应用：筒子染色管、蒸纱管等。
PA(尼龙)：磨擦系数小，非常耐磨，增强后可以同时具有韧性与硬度。
密度：1.14g/cm3
识别方法：燃烧(慢)、燃烧过程(熔融滴落，起泡)、离火后(慢慢熄灭)、气味(特殊羊毛，指甲气味)。
典型应用：并线管芯子、粗纱管顶部耐磨圈等。
薄壁纱管的基本特点
正确的使用方法
从以上分析可知，铝杆锭子与薄壁纱管配合的技术间隙为0.10mm～-0.40m，完全依靠铝杆上“猫眼”
设计的弹力支撑起纺纱旋转所需的力，而“猫眼”是在一定的弾力的作用下，以球面型式紧贴在纱管的内表面，由于各种因素的影响和干扰，纺纱过程中时常会出现纱线断头，挡车工要重新进行接头。纺织器材配件毛毡套筒是由进口材料制作，也是比较耐温的原因之一。因此，每支铝杆锭子都配有一只刹锭器。在接头操作时，首先要进行锭子剩车动作，保持锭子处于静止状态，然后再进行拔管及接头动作。因此，対己习惯了光杆锭子操作法的挡车工来说，技能培养异常重要，是正确使用好铝杆锭子的关键。如果其操作方法不正确，像操作光杆锭子一样操作铝杆锭子，没有使用刹锭器就进行抓管、拔管动作，使铝杆上的“猫眼”支持帽不断地摩擦纱管的内壁，“猫眼”处会瞬间集聚大量的热能，导致温度迅速上升而融化薄壁纱管内孔上的塑料，使“猫眼”与薄壁纱管粘连在一起，严重时会造成纱管与铝杆锭子粘连在一起，到下次循环时，会无法进行循环动作，造成集体落纱部件的损坏。
