操作注意事项
弯线机在自动加工时操作人员:
应把设备的加工成形部份栏起来，防止其它人员进入造成意外。
应把送线部份的安全门关上。
应挂上告示，警告其它人员不要靠近放线架。
应小心所有连到设备上的电源线或信号线，因为它们全都带电的。
应定期检查设备上的安全罩和电器部份，保证一切都能符合安全标准。
如发现有***的情况下，请立刻按下控制台上红色的按键把电源关闭，亦可关闭总电源开关，设备便会立刻停下来的。
在更换任何零件时，必须把总电源关上。
?2D弯线机机器原理
2D弯线机机器原理
1、伺服成型弯线机设备选用细分驱动器控制高的精度步进电机送线，机械传动选用精密齿轮连接，永远保持不变的送线精度和送线速度；
2、剪切油缸液压站配备强制风冷散热器，加倍延长液压系统元件的使用寿命；
3、控制系统采用 PLC 与文本显示器连接，既方便操作，又保证了控制系统的稳定性，而且设计产数量预置功能控制整机运行。由精密步送电送线轮转动，用 PLC 与文本显示器代替步进电机控制器，可以根据需要任意修改步进电机缓升缓降曲线与步进电机高转速，杜绝了机械传动的冲击，保证了实际传送铁线长度与理论计算长度一致；
4、伺服成型弯线机在设计预算时，已经把每 MM 长度分为 10 段脉冲，进一步确保了长度精度设置；可调液压油缸剪切，可以保证圆圈切口的整齐性，剪切时间和退刀时间均可以在文本显示器上直接修改；
5、伺服成型弯线机设计有手动慢速送料、慢速退料功能，操作简单、减少材料损耗。
3D数控弯线机在安装刀具时需要注意什么？
3D数控弯线机主要是生产钢丝、铁线折弯成型的机器，能把一根根不同线径的钢丝、铁线折弯成型，其生产时主要是刀 具发挥了重要的作用。
1、机器的调整，在进行安装前，首先要调整好机器性能，这个过程一定要耐心并且认真的进行，查看机器是不是有灰尘及使用过的铁碎屑等，进行必要的清理，以减少后期的麻烦；
2、选用适合所要生产产品线径大小的刀 具，如果3D数控弯线机刀 具的大小未选择正确的话会导致产品生产不稳定、精度不高；
3、滑块行程的调整，注意检查好模具的厚度并且注意检查上下模块的比例是不是正常的，正常来说模块要控制在行程线路的开关点上，这点一定要注意；
4、行程模块的调整，也就是针对模块的上限点进行调整，在模块上到醉高处的时候，把开关设置好，并且预留出滑块的停留位置；
5、角度的调整，这个角度的调整跟产品有一定的关系，3D数控弯线机在折弯的时候，可以通过压力表进行压力的调整，避免刀 具崩裂；
6、刀 具如果出现大小有一点误差时，需及时进行修整。
