上下方木多片锯出材的表面光滑度选择了表面质量，更选择着产品的运用功用。
那么怎么坚持表面光滑呢？又有哪些要素构成了多片锯表面的粗糙度呢？
要素一：复映刀具进跋涉给运动时在表面留下切削残留痕迹
假定可以恰当增加刀具的前角以减小切削的变形进程，合理的选择光滑液和跋涉刀具刃磨质量都是避免表面粗糙的避免办法。
要素二：锯片和切开原材料是不是匹配。
选择方木多片锯锯片厚度时应从锯片工作的稳定性以及锯切的材料去考虑。有些特殊用途的材料要求的厚度也是特定的，应该按设备要求使用，如开槽锯片、划线锯片等。锯齿的齿数，一般来说齿数越多，在单位时间内切削的刃口越多，切削性能越好，木锯多片锯，但切削齿数多需用硬质合金数量多，锯片的价格就高，但锯齿过密，齿间的容屑量变小，容易引起锯片发热；方木多片锯在家具和家庭装修起到的作用越来越明显，可能有些家具，手工操作已经满足不了人们的需求。另外锯齿过多，当进给量配合不当的话，每齿的削量很少，会加剧刃口与工件的磨擦，影响刀刃的使用寿命。通常齿间距在15-25mm，应根据锯切的材料选择合理的齿数。
方木多片锯锯片外径应根据机器安装锯片的限度和切割材料的厚度，小直径有110mm，大直径的锯片可达到450mm及以上，锯片的安装需要上下同时安装，或左右同时安装，这样可以在不加大锯片直径的前提下，提高锯机的切割厚度。锯片齿数过多会对机器切割时产生阻力，所以，锯片设计时的齿数都比较少，像外径110-180mm的锯片，齿数只有12-30个左右，木工机械多片锯，直径200以上的也仅有30-40个齿左右，方料多片锯，当然，多片锯，如果机器功率大，并且要求切割效果好的，可以使用齿数多些的锯片。4、干切时，不要长时间连续切割，以免影响锯片的使用寿命与切割效果。
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