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不锈钢电解抛光液无法抛出光亮度，究竟是什么原因造成的？

影响电解抛光光亮度主要有一下因素：

1.酸配比不合适，磷酸***配比不正确，福建不锈钢电解抛光，导致液体抛光无法有效腐蚀工件，造成表面发乌或发白。或是抛光易于过腐蚀，造成表面有大量麻点。

2.光亮剂选用不正确。市场而言，多数采用铬酸配方，此配方含有***六价铬，云南不锈钢电解抛光，容易对***造成伤害，不锈钢电解抛光，建议不要使用此污染环境原料。我公司有不锈钢电解光亮剂，完全可优胜于铬酸配方。且配制成本低于铬酸型电解抛光液。

3.电流电压调试不准确。一般情况下，不锈钢电解抛光采用的电压为7-12伏，电流每平方分米10-20安培。

4.电解液中有大量的泡沫，是因为长期使用，工件中有油污带入液体。污染了药i水，建议清下电解槽。

不锈钢电解抛光加工质量有哪些影响？不锈钢电解抛光加工质量的影响因素：电抛光液抛光质量的影响因素主要有温度、时间、电流密度、阴极材料、搅拌条件等。

1、温度：温度对电抛光过程的影响很大。当电流密度一定时，随着电解液温度的升高，电抛光的速度增大。因为温度升高，溶液黏度降低，使对流作用加强，扩散速度加快，阳极附近溶液能迅速更新，从而有利于阳极溶解。

温度低时，溶液导电性差，抛光缓慢；温度高时，溶液的扩散作用强，为了形成薄膜，同时也要提高电流密度。但温度过高，阳极表面的电解液易发生过热，产生的气体和蒸气可能将电解液从电极表面排开，从而降低抛光效果，也很难用提高电流密度的方法来达到抛光的目的了。

　　伏打电堆的出现引起科学界对电流通过导体时发生现象的关注，从物理学方面研究提出了欧姆（Ohm）定律，（1826年），山西不锈钢电解抛光，从化学方面研究（电流与化学反应的关系）得到了法拉第（Faraday）定律（1833年）。随后，1887年阿仑尼乌斯（Arhenius）提出电离学说，1889年能斯特（Nernst）提出电极电位学说，19世纪70年代交姆霍兹（Helmholtz）首一次提出双电层的概念，1905年出现的塔非尔（Tafel）公式描述了电流密度与氢过电位的关系，在此期间电解抛光理论得到迅速发展。当然这些都属于化学热力学范畴的成就。